产品简介：1lo检测VBA
一、概述1lo检测VBA
CM-B型无釉砖耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调，能有效地节约磨料的用量。钢1lo检测VBA
轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。1lo检测VBA
该试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。主要适用于无釉砖、马赛克等脆性材料及1lo检测VBA
水泥砖的耐磨试验。本试验机符合国际标准ISO10545-6：1995《陶瓷砖无釉砖耐磨深度的检验》、国标GB/T3810.6-2016《无釉砖耐1lo检测VBA
磨深度的测定》、GB/T12988-91《无机地面材料耐磨性试验方法》及欧洲标准EN102-82《无釉砖耐磨深度的测定》对试验仪器的要1lo检测VBA
求。1lo检测VBA
二、主要技术参数1lo检测VBA
1. 摩擦钢轮1lo检测VBA
转速：75rpm1lo检测VBA
直径：200±0.2mm1lo检测VBA
厚度：10±0.1mm(无釉砖试验用)1lo检测VBA
70mm(水泥砖试验用)1lo检测VBA
硬度：HB203~2451lo检测VBA
当钢轮使用到φ199mm时必须更换。1lo检测VBA
2.磨料下落速度1lo检测VBA
按无釉砖试验标准100g/100r±10g/100r(无釉砖试验)1lo检测VBA
1L/min(水泥砖试验)1lo检测VBA
3.料斗容积大于5L1lo检测VBA
4.磨料1lo检测VBA
4.磨料1lo检测VBA
符合GB/T2479—1996规定的80#白刚玉(无釉砖试验)1lo检测VBA
符合GB178水泥强度试验用标准砂(水泥砖试验)1lo检测VBA
三、主要结构及工作原理1lo检测VBA
试验机(见图1)由料斗1、支承座2、减速机3、电器4、地脚5、落料箱6、摩擦钢轮7、小漏斗8、试样夹具9、底座位10组成。1lo检测VBA
(注：水泥砖和无釉陶瓷砖只需更换摩擦钢轮、小漏斗和平衡锤即可)。1lo检测VBA
试验机是通过摩擦钢轮在规定条件和磨料作用下，在试样表面产生磨坑，测量磨坑弦长，并计算磨坑体积，表示试样的磨损度。1lo检测VBA
四、安装与调试1lo检测VBA
1.试验机的工作环境应符合下列规定1lo检测VBA
(1)环境温度:室温1lo检测VBA
(2)在无震动的环境中1lo检测VBA
(3)周围无腐蚀性介质1lo检测VBA
(4)在稳固的、水平的基础上1lo检测VBA
(5)电源：三相四线、线电压380V、相电压220V、电压波动范围不超过额定电压的±10%1lo检测VBA
2.试验机应安装在坚硬的水平混凝土地面上。1lo检测VBA
3.安装1lo检测VBA
(1)打开包装箱，拆去底座四角处的4只螺钉，卸去包装底座，将4只地脚旋入底座的螺栓孔，并调整地脚使试验机水平。1lo检测VBA
(2)拆去机箱内固定平衡锤的包装，检查悬挂平衡锤的钢丝是否正确安装在滑轮中，使平衡锤处于自由状态1lo检测VBA
4.如何更换摩擦钢轮、小漏斗、平衡锤、钢丝绳1lo检测VBA
本试验机只需更换摩擦钢轮、小漏斗和平衡锤就可兼作无釉砖和水泥砖的耐磨试验。1lo检测VBA
(1)更换摩擦钢轮1lo检测VBA
拆下摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片，将拔轮器按如图2所示装在摩擦钢轮上，旋紧拔轮器中间的螺钉，即可将摩擦钢轮拆下。换上新1lo检测VBA
摩擦钢轮后，将摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片重新装好。拆装摩擦钢轮过程中不可敲击钢轮的边缘和轴1lo检测VBA
孔。1lo检测VBA
(1)更换摩擦钢轮(1)更换摩擦钢轮1lo检测VBA
拆下摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片，将拔轮器按如图2所示装在摩擦钢轮上，旋紧拔轮器中间的螺钉，即可将摩擦钢轮拆下。换上新1lo检测VBA
摩擦钢轮后，将摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片重新装好。拆装摩擦钢轮过程中不可敲击钢轮的边缘和轴孔。拆下摩擦钢轮轴上的螺钉、垫1lo检测VBA
片，将拔轮器按如图2所示装在摩擦钢轮上，旋紧拔轮器中间的螺钉，即可将摩擦钢轮拆下。换上新摩擦钢轮后，将摩擦钢轮轴上的螺1lo检测VBA
钉、垫片重新装好。拆装摩擦钢轮过程中不可敲击钢轮的边缘和轴1lo检测VBA
孔。1lo检测VBA
耳1lo检测VBA
图 图221lo检测VBA
(2)更换小漏斗 (2)更换小漏斗1lo检测VBA
在作无釉砖耐磨试验时，要求更换小漏斗;将固定于夹具上方作水泥砖用小漏斗螺钉松开，取下小漏斗;换上作无釉砖用小漏斗拧1lo检测VBA
紧螺钉即可。在作无釉砖耐磨试验时，要求更换小漏斗;将固定于夹具上方作水泥砖用小漏斗螺钉松开，取下小漏斗;换上作无釉砖用1lo检测VBA
小漏斗拧紧螺钉即可。1lo检测VBA
(3)更换平衡锤、钢丝绳(3)更换平衡锤、钢丝绳1lo检测VBA
将落料箱从机箱中取出，取出平衡锤，换上新平衡锤后按原样装好。如钢丝绳损坏，可更换新钢丝并按图3所示安装。将落料箱从1lo检测VBA
机箱中取出，取出平衡锤，换上新平衡锤后按原样装好。如钢丝绳损坏，可更换新钢丝并按图3所示安装。1lo检测VBA
(4)作水泥砖耐磨试验和无釉砖耐磨试验时平衡锤的调节方法(4)作水泥砖耐磨试验和无釉砖耐磨试验时平衡锤的调节方法1lo检测VBA
a.当作水泥砖耐磨试验时，加1～7号平衡锤其总重量为14kg.a.当作水泥砖耐磨试验时，加1～7号平衡锤其总重量为14kg.1lo检测VBA
b.当作无釉砖耐磨试验时，取出1~5号平衡锤;用浮法玻璃作为标准试样，平衡锤6，7号调整重量，校正用80号白刚玉产生弦长1lo检测VBA
24mm±0.5mm的磨坑。b.当作无釉砖耐磨试验时，取出1~5号平衡锤;用浮法玻璃作为标准试样，平衡锤6，7号调整重量，校正用1lo检测VBA
80号白刚玉产生弦长24mm±0.5mm的磨坑。1lo检测VBA
五、操作与使用五、操作与使用1lo检测VBA
1.将磨料装入料斗1.将磨料装入料斗1lo检测VBA
2.调节磨料流量2.调节磨料流量1lo检测VBA
(1)调节料斗下端的调节阀(见图4)：转动旋钮1，调整阀芯2的开口量，控制磨料流量。流量调好后，不要再动旋钮1。试验完1lo检测VBA
后，推插手柄3，就可将料斗关闭。(1)调节料斗下端的调节阀(见图4)：转动旋钮1，调整阀芯2的开口量，控制磨料流量。流量调好1lo检测VBA
后，不要再动旋钮1。试验完后，推插手柄3，就可将料斗关闭。1lo检测VBA
(2)调节小漏斗的流量(见图5)：转动调节螺钉2，调整弹簧片3的位置，使磨料以试验方法要求的速率均匀加入研磨区。调好后，1lo检测VBA
不要再转动螺钉2，试验之后只需推入插板1就可将小漏斗关闭。将干燥、干净的试样固定在试样夹具上，使试样垂直于夹具底座，并与1lo检测VBA
钢轮正切。(2)调节小漏斗的流量(见图5)：转动调节螺钉2，调整弹簧片3的位置，使磨料以试验方法要求的速率均匀加入研磨区。调1lo检测VBA
好后，不要再转动螺钉2，试验之后只需推入插板1就可将小漏斗关闭。将干燥、干净的试样固定在试样夹具上，使试样垂直于夹具底1lo检测VBA
座，并与钢轮正切。1lo检测VBA
3.接通电源，打开电源开关，指示灯2亮(见图6)3.接通电源，打开电源开关，指示灯2亮(见图6)1lo检测VBA
4.预置转数：在转数预置装置上，按“+”号数字增大，按“-”号数字减小，根据需要设定预置转数。4.预置转数：在转数预置装置1lo检测VBA
上，按“+”号数字增大，按“”号数字减小，根据需要设定预置转数。1lo检测VBA
5.扳起夹具上的手柄，使试样与摩擦钢轮接触同时，拉开料斗和小漏斗的插板，这时从漏斗中流出的磨料必须落到试样与钢轮之1lo检测VBA
间。5.扳起夹具上的手柄，使试样与摩擦钢轮接触同时，拉开料斗和小漏斗的插板，这时从漏斗中流出的磨料必须落到试样与钢轮之1lo检测VBA
间。1lo检测VBA
6.按启动按钮5(见图6)，电机转动，转到预定转速时，钢轮自动停止转动。此时，推进料斗和小漏斗的插板。6.按启动按钮51lo检测VBA
(见图6)，电机转动，转到预定转速时，钢轮自动停止转动。此时，推进料斗和小漏斗的插板。1lo检测VBA
11lo检测VBA
Power1lo检测VBA
21lo检测VBA
N1lo检测VBA
OFF1lo检测VBA
start1lo检测VBA
Stop1lo检测VBA
11—预置数计数器—预置数计数器22—电源开关—电源开关33—停止按扭—停止按扭44—启动按扭—启动1lo检测VBA
按扭1lo检测VBA
图图66电气面板示意图电气面板示意图1lo检测VBA
7.移开夹具，取下试样，并测量试样上的磨坑弦长，每一试样应在其正面相互垂直的两个不同部位进行两次试验。7.移开夹具，取1lo检测VBA
下试样，并测量试样上的磨坑弦长，每一试样应在其正面相互垂直的两个不同部位进行两次试验。1lo检测VBA
六、结果计算与评定六、结果计算与评定1lo检测VBA
1.试验结果按5块试样的平均磨损体积进行评定。1.试验结果按5块试样的平均磨损体积进行评定。1lo检测VBA
2.测量试样表面的磨坑弦长，精确至0.1mm，测得弦长后可从无釉砖耐磨深度的测定标准中查出磨损体积。2.测量试样表面的磨坑1lo检测VBA
弦长，精确至0.1mm，测得弦长后可从无釉砖耐磨深度的测定标准中查出磨损体积。1lo检测VBA
31lo检测VBA
3.磨损体积以V(mm3.磨损体积以V(mm3)，根据磨坑的弦长按下列公式计算：)，根据磨坑的弦长按下列公式计算：1lo检测VBA
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TTa hd PAHD21lo检测VBA
V=(—-sina)—— v= (--sina) -1lo检测VBA
180 81lo检测VBA
180 81lo检测VBA
a 一个1lo检测VBA
其中：sin a——=L/d 其中:sin a——=L/d1lo检测VBA
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d——摩擦钢轮的直径(mm)d——摩擦钢轮的直径(mm)1lo检测VBA
h——摩擦钢轮的厚度(mm)h——摩擦钢轮的厚度(mm)1lo检测VBA
a——弦对摩擦钢轮中心角(度)a——弦对摩擦钢轮中心角(度)1lo检测VBA
L— 弦长 (mm) L—— 弦长 (mm)1lo检测VBA
七、注意事项与维修保养七、注意事项与维修保养1lo检测VBA
1.接电源线时，应注意电机正反转，钢轮应按箭头方向旋转。1.接电源线时，应注意电机正反转，钢轮应按箭头方向旋转。1lo检测VBA
1.接电源线时，应注意电机正反转，钢轮应按箭头方向旋转。1.接电源线时，应注意电机正反转，钢轮应按箭头方向旋转。1lo检测VBA
2.试验机必须在接地标志处可靠接地。(线径不小于1.5mm2.试验机必须在接地标志处可靠接地。(线径不小于1lo检测VBA
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1.5mm²)。)。1lo检测VBA
3.每次试验后，应将试验打扫干净。尤其应将夹具及导轨上的沙子清扫干净。3.每次试验后，应将试验打扫干净。尤其应将夹具及1lo检测VBA
导轨上的沙子清扫干净。1lo检测VBA
4.每一年应将齿轮箱侧上盖板卸下，在齿轮上加入适量锂基润滑脂。4.每一年应将齿轮箱侧上盖板卸下，在齿轮上加入适量锂基润1lo检测VBA
滑脂。1lo检测VBA
 1lo检测VBA
 1lo检测VBA
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