表面粗糙度对零件造成的影响主要体现在七个方面，分别是：耐磨性、配合的稳定性、疲劳强度、腐蚀性、密封性、接触刚度以及测量精度。zjG检测VBA
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表面粗糙度仪对零件的影响主要表现在哪些方面呢？下面来看一下吧。zjG检测VBA
1、影响耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。zjG检测VBA
2、影响配合的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。zjG检测VBA
3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。zjG检测VBA
4、影响耐腐蚀性。粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。zjG检测VBA
5、影响密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。zjG检测VBA
6、影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。zjG检测VBA
7、影响测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。zjG检测VBA
此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。zjG检测VBA
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表面粗糙度仪表面粗糙度仪对零件的影响介绍_表面粗糙度仪
表面粗糙度仪的测量方法有?
表面粗糙度仪是一种常用的检测仪器，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。用于测量多种加工零件的表面粗糙度（只要是金属材料都可以测量，较硬的物件均可）zjG检测VBA
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那么，表面粗糙度仪有哪几种测量方法呢？zjG检测VBA
1、干涉法zjG检测VBA
干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。zjG检测VBA
2、针描法zjG检测VBA
针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。zjG检测VBA
3、比较法zjG检测VBA
比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。zjG检测VBA
4、光切法zjG检测VBA
光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。zjG检测VBA
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化。zjG检测VBA
从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。zjG检测VBA
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表面粗糙度仪表面粗糙度仪的测量方法有?_表面粗糙度仪
