一、金属转子流量计指针有抖动 6qs检测VBA
1、轻微指针抖动：一般由于介质波动引起，可采用增加阻尼的方式来克服。 6qs检测VBA
2、中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成，对于气体一般由于介质操作压力不稳造成，可采用稳压或稳流装置来克服或加大金属转子流量计气阻尼。 6qs检测VBA
3、剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与金属转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。 6qs检测VBA
二、金属转子流量计指针停到某一位置不动 6qs检测VBA
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于金属转子使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡 表并给测量带来误差。 6qs检测VBA
三、金属转子流量计测量误差大 6qs检测VBA
1、安装不符合要求6qs检测VBA
（1）对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度。6qs检测VBA
（2）对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度。6qs检测VBA
（3）浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。6qs检测VBA
（4）安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 6qs检测VBA
2、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。 6qs检测VBA
3、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 6qs检测VBA
4、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回金湖天信仪表进行校正。6qs检测VBA
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流量测量度指的是流量测量系统所获得的度，它同流量计本身的度是有区别。仅仅流量计本身性能好，度高，并不一定能获得较高的测量度。 要保证流量测量系统的度，除了合理的选型，正确安装与调试，及时的维护和保养之外，应用智能化技术对测量部分可能引入的误差进行恰到好处的补偿和校正也是一项有效的方法。例如对液体的温度膨胀系数进行补偿，对气体的温度、压力和压缩系数进行补偿，对差压式流量计的雷诺数影响和流束膨胀系数进行补偿，对各种流量计流量系数的非线性进行补偿，对容积式流量计、涡街流量计的温度影响进行补偿，对超声流量计的速度分布进行补偿等。这种补偿和校正是用系统的方法将检测部分所固有的、依靠其本身无法得到克服的误差进行处理，使之消除或得到基本消除。实践表明，这一方法简单有效，很有发展前途。 在保证测量度诸多的方法中，在线实流校准占有重要地位。以前大多采用离线方法校准流量计，使用该方法检定的流量计经误差修正后虽然度较高，但因其检定时管路的参比条件与实际使用时不同，检定时流体性质与实际使用的流体有差异，检定时的环境条件与仪表使用场所的实际环境不相同，从而造成附加的使用误差，降低了测量度。在线实流校准法是解决这一问题的有效方法。例如，油品计量站在建设阶段就预留标准体积管连接口，接入标准体积管后，通过阀门切换可以实现对计量站中各台流量计实现在线实流校准。现在，在天然气的分配站也要求采用在线实流校准的方法。6qs检测VBA
