便携硬度计具有良好的探头互换性，多种异型冲击装置可以无需校准地自由更换，满足不同用户、不同场合、不同工件精确的硬度测量。sVq检测VBA
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一般我们选择里氏硬度计可从以下几个方面入手：sVq检测VBA
探头适用于测量沟槽或凹入的表层，是里氏硬度计的可选配冲击装置。sVq检测VBA
探头选择：sVq检测VBA
冲击装置分为 7 种，分别为： D 、 DC 、 DL 、 D+15 、 C 、 G 、 E 从根本上讲主要在以下三个方面的区别：sVq检测VBA
1、对被测物体的光洁度的要求不同sVq检测VBA
2、对被测物体的硬度适用范围不同sVq检测VBA
3、对空间位置大小要求不同sVq检测VBA
4、对被测面的大小要求不同sVq检测VBA
选择探头，一般遵循以下步骤：sVq检测VBA
1、被测材料及硬度范围。sVq检测VBA
2、被测空间位置的大小。sVq检测VBA
3、被测面的大小。sVq检测VBA
4、被测面的光洁度。sVq检测VBA
5、探头的价格。sVq检测VBA
探头的测量应用sVq检测VBA
D型探头：测量通用件sVq检测VBA
C型探头：测量小的或轻薄的试件及表面硬化层sVq检测VBA
DC型探头：测量内孔或狭小空间内部表层sVq检测VBA
D+15型探头：测量沟槽或凹入的表层sVq检测VBA
DL型探头：测量细长窄槽体sVq检测VBA
G型探头：测量大的或厚重的试件及表面较粗超的铸锻件sVq检测VBA
两个是不一样的探头，不过有的厂家一台机器可以配超声波和里氏两个探头使用，不过这两个是探头原理是不一样的，只不过是机器有两种功能。适用材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、 锻钢。sVq检测VBA
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标签: 里氏硬度计
里氏硬度计标签：里氏硬度计的探头的选择_里氏硬度计组合标题：
洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不佳后果。接下来，小编就使用中常见的几个误差原因及解决方法做个简单介绍：sVq检测VBA
一、人为误差。sVq检测VBA
(1)操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；sVq检测VBA
(2)加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。sVq检测VBA
二、被测零件影响的因素sVq检测VBA
(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先*快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。sVq检测VBA
(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。sVq检测VBA
(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显着。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。sVq检测VBA
三、压头的影响sVq检测VBA
(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。sVq检测VBA
(2)钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。sVq检测VBA
四、载荷方面sVq检测VBA
(1)初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。sVq检测VBA
(2)主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。sVq检测VBA
五、硬度计安置不正sVq检测VBA
硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。sVq检测VBA
六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不佳，或支承点不稳固sVq检测VBA
这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。sVq检测VBA
七、周围环境的影响sVq检测VBA
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。sVq检测VBA
