孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。影响孔板流量计测量精度的因素主要有几大因素：V3H检测VBA
一、仪表性能的影响：V3H检测VBA
孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板流量计孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。V3H检测VBA
二、流量计安装的影响:V3H检测VBA
管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的主要原因是现场不能满足直管段要求的长度。V3H检测VBA
三、环境方面的影响：V3H检测VBA
因所使用环境条件与预期的情况发生了改变，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了改变，从而会改变流量计测量结果。孔板流量计易于偏离标准的原因在于仪表本身的工作原理与结构特点，仪器自身误差是制造时产生的，安装和使用误差则是在安装时或长期使用中由于流体介质腐蚀、磨损、沾污等造成的。因此，应严格按技术要求安装流量计量系统，消除安装误差。V3H检测VBA
孔板流量计使用广泛,但是在使用过程中也会偶有故障，下面总结孔板流量计维修的十项原则供给大家参考下。V3H检测VBA
先机械后电气—只有在确定机械件无故障后，再进行电气方面的检查。V3H检测VBA
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以误判。V3H检测VBA
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先动口再动—对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。V3H检测VBA
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构点，遵守相应规则。V3H检测VBA
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应边拆卸，边画草图，并记上标记。V3H检测VBA
先外部后内部—应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。V3H检测VBA
体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。V3H检测VBA
先静态后动—在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。V3H检测VBA
通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。V3H检测VBA
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单测每相对地电压，方可判断哪相缺损。V3H检测VBA
先外围后内部—先不要急于换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑换损坏的电气部件。V3H检测VBA
先直流后交流—检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。V3H检测VBA
先故障后调试—对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。V3H检测VBA
先清洁后维修—对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。V3H检测VBA
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，经清洁故障往往会排除。V3H检测VBA
先电源后设备—体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很，所以先检修电源往往可以事半功倍。V3H检测VBA
先普遍后殊—因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，般占常见故障的50%左右。V3H检测VBA
电气设备的殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。V3H检测VBA
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