锻钢件探伤的特点：锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。mSq检测VBA
其工艺流程为：下料——加热——锻造——（切边）——探伤——机械加工——热处理——探伤——（表面热处理——探伤）——表面处理——成品交付。mSq检测VBA
其中，锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷；热处理会产生淬火裂纹；机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹；表面热处理同样会产生裂纹。mSq检测VBA
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紫外线探伤仪是一个新型的带UV LED灯的手持式磁轭，其UV LED灯无须电源可自动操作。在黑暗处检查荧光时，可以在不适用其他照明设备非常方便地读取缺陷。非常轻，便于携带mSq检测VBA
紫外线探伤仪适用于黑暗环境通过生产强磁场，适合检查表面缺陷，操作开关和电缆连接器都是防水的mSq检测VBA
铸钢件的磁粉探伤mSq检测VBA
（1）铸钢件磁粉探伤的特点：铸钢件一般形状复杂，产生缺陷类型和部位比较有规律。主要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔、夹杂、气孔和冷隔等。mSq检测VBA
（2）探伤方法选择：铸件一般体积较小，方便在固定式探伤机上探伤。所有铸件都要进行周向磁化和纵向磁化检验。热处理前用连续法探伤，热处理后一般可用剩磁法探伤。检查表面下气孔、夹杂，宜采用直流探伤。对于网状裂纹，可以采用荧光磁粉探伤。mSq检测VBA
（3）凸轮磁粉探伤mSq检测VBA
探伤方法：毛胚用连续法探伤，热处理后用剩磁法探伤。轮子部分用穿棒法探伤，轴部分用直接通电法周向磁化后再用线圈纵向磁化。重点检查根部位置的裂纹。mSq检测VBA
特种设备在役与维修件的磁粉探伤mSq检测VBA
（1）在役与维修件磁粉探伤的特点：主要发现疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹。裂纹产生部位与受力情况有直接关系。在役与维修件探伤条件较差，而且疲劳裂纹细小，在条件允许下尽量采用荧光磁粉探伤。对于螺栓孔应采用穿棒法，并借用内窥镜等技术。小螺栓孔也可采用橡胶铸型法探伤。mSq检测VBA
（2）螺栓磁粉探伤：螺栓是紧固件，受的是拉力，易产生横向疲劳裂纹，所以应采用线圈纵向磁化，用剩磁法、较低浓度的荧光磁粉探伤效果可以。mSq检测VBA
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磁粉探伤仪的适用介绍
磁粉探伤仪是针对铁磁性材质表面及近表面无损检测的专用检测仪器。mSq检测VBA
磁粉探伤仪好多人不知道它的用途，在此探伤机小编简略介绍它的用途。mSq检测VBA
磁粉探伤仪于20世纪30年代研发成功并推广应用至今，磁粉探伤仪是采用磁轭法检测的一种小型仪器;mSq检测VBA
小型便携式设计及磁轭极间距不能超过200mm决定了它只能用于对超过200mm的被检测件进行分段检测;mSq检测VBA
磁粉探伤仪从设计之初到今天多用在各类大型压力容器、船体、压力管道、钢结构的焊缝检测;mSq检测VBA
探伤仪的马蹄式探头、可很好的对各类角焊缝、平焊缝进行检测，D型磁轭探头可检测各种曲面焊缝，E型旋转磁场探头更是检测平面焊缝的好手。mSq检测VBA
磁粉探伤仪特殊定设计的可充电式，更可对高空中的钢结构焊缝进行检测。mSq检测VBA
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磁粉探伤仪的操作准备工作
一、开工前准备工作mSq检测VBA
1、操作者必须经过培训合格后持证上岗，劳保用品穿戴齐全、整齐。mSq检测VBA
2、详细检查仪器各部位是否良好，各部位接线是否牢靠mSq检测VBA
3、磁粉为非荧光干法黑磁粉，80-160目mSq检测VBA
二、作业准备mSq检测VBA
1、闭合电源开关mSq检测VBA
2、打开“电源开关”，接通电源，电源指示红灯亮mSq检测VBA
3、详细检查各表、按钮是否正常工作mSq检测VBA
4、检查干粉喷洒器喷撒状况，油污堵塞mSq检测VBA
5、灵敏度及提升力试验符合标准要求mSq检测VBA
三、探伤操作mSq检测VBA
1、将控制开关全部置于“开”的位置mSq检测VBA
2、均匀喷撒磁粉并磁化，磁轭移动过程中，应保证纵、横两个方向都能分别磁化，无漏磁。mSq检测VBA
3、作业时，要注意安全，工件吊运过程中，不得野蛮作业，防止造成人身事故。mSq检测VBA
四、探伤作业结束mSq检测VBA
1、断开控制面板开关mSq检测VBA
2、关掉电源总开关mSq检测VBA
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磁粉探伤仪磁粉探伤仪的操作准备工作_磁粉探伤仪
