1、磁性液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。ZDp检测VBA
2、现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的，此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，与水平面夹角可以不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。ZDp检测VBA
4、磁翻板液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。ZDp检测VBA
7、液位计使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。ZDp检测VBA
磁翻板液位计磁翻板液位计特别需要关的8个要点_磁翻板液位计
从磁翻板液位计出现“假液位”的原因入手，对该问题进行详细的分析，提出在气液分离器下端与液位计连通的部位加装前置过滤装置的新思路。ZDp检测VBA
当食盐水过滤液密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)密度时，食盐水过滤液会沉入装置的下部并通过液位计连接管进入液位计内；ZDp检测VBA
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。ZDp检测VBA
该装置在现场应用以后效果显著，分离器液位计计量误差从措施前40 %下降为2% o关键词:煤层气液位计计量误差安全隐患集输。ZDp检测VBA
1、假液位”的形成机理ZDp检测VBA
“假液位”的形成是由多方面因素叠加以及影响导致的。通过对煤层气的地质排采、集输设备、管道运行、材料等生产全过程进行梳理，认为“假液位”的形成主要受三方面因素影响:ZDp检测VBA
(1)受煤层气特有的储层条件和排水采气、水力压裂等工艺的影响，采出的煤层气往往会携带一定含量的水分和粉煤灰等微小颗粒。ZDp检测VBA
(2)煤层气在集输过程中多采用往复式压缩机进行增压运输。ZDp检测VBA
由于多数往复式压缩机在露天环境下现场作业，这就很容易为高置油箱和强制润滑油泵带来加油口密封失效问题，润滑油将会随着煤层气而进人下游流程；ZDp检测VBA
同时煤层气中往往会含有一定量水分，所以经过压缩处理后的煤层气里总会掺杂进一定量的乳化油。ZDp检测VBA
(3)受集输系统管压波动的影响，为了提高煤层气集输效率，保障管线安全平稳运行，通常会定期进行清管作业。ZDp检测VBA
清管作业会将水、粉煤灰和乳化油的混合液带人气液分离器内，其充分混合后会形成一种具有粘性糊状的黑色液体。该糊状液体进人液位计内会粘连在管壁上，形成‘假液位”。ZDp检测VBA
2‘假液位”对常用液位计的影响ZDp检测VBA
“假液位”对玻璃管式液位计的影响ZDp检测VBA
玻璃管液位计是根据连通器原理制作而成，仪表上下阀门均装有连接法兰，与被测容器连接在一起而构成连通器，从而在玻璃管上可直接显示容器内介质液位的高度。ZDp检测VBA
由于煤层气在集输过程中往往会将黑色粘性糊状混合液带人气液分离器液位计内，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊状混合液还是会粘连在玻璃管上，从而造成观测液位出现误差，导致读数不准确。ZDp检测VBA
“假液位”对磁翻板液位计的影响ZDp检测VBA
磁翻板液位计根据连通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。ZDp检测VBA
当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁藕合传递到磁翻板液位计的磁翻柱指示器；ZDp检测VBA
驱动红、白翻柱翻转1800，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。ZDp检测VBA
然而在实际生产中，浮子一旦与进人到液位计的黑色糊状粘性混合液粘连后，就不会随着液面的上升下降而上下移动，因此造成液位不准确。ZDp检测VBA
3液位计前置过滤装置ZDp检测VBA
过滤液设计思路ZDp检测VBA
无论是玻璃管式液位计还是磁翻板式液位计都会出现‘暇液位”的问题，造成计量不准确。ZDp检测VBA
为解决该问题，尝试在气液分离器与液位计下部连通处(液位计进口处)加装前置过滤装置，该装置里面充填着食盐水。ZDp检测VBA
采用食盐水作为过滤溶液主要是基于四方面考虑:ZDp检测VBA
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊状粘稠的混合液所致，根据相似相溶性原理，只能选择无机溶剂进行分层;ZDp检测VBA
(2)常见的无机盐溶液诸如、硫酸钾、硫酸钠等溶液虽然具有一定的破乳性，也具备易分层的特性，但是成本过高;ZDp检测VBA
(3)食盐水具有破乳性，易分层的特性;ZDp检测VBA
(4)对比其他无机盐溶液，食盐溶液(化钠)更常见，易购置，性价比高。ZDp检测VBA
除此之外，还需要慎重考虑食盐水过滤液的密度。ZDp检测VBA
如果食盐水的密度过小，会导致黑色糊状粘稠的混合液与食盐水过滤液混合共同进人液位计中，会直接影响液位计的前置过滤装置的过滤效果。ZDp检测VBA
前置过滤装置总体结构ZDp检测VBA
前置过滤装置由罐体、进液管、排污管、冲洗管、液位计连接管、伴热带、保温层组成。罐体下端有倾斜面，排污管位于罐体底部，并连接有排污阀门;ZDp检测VBA
冲洗管位于罐体顶端，并连接有冲洗阀门；进液管位于罐体上部，一端有法兰与气液分离器连接，另一端伸人罐体内；ZDp检测VBA
上部有小通孔;液位计连接管上有连接管阀门，通过法兰与液位计连接;伴热带和保温层包裹在罐体外面。ZDp检测VBA
液位计前置过滤装置工作原理ZDp检测VBA
该装置通过冲洗管向罐体内加人食盐水过滤液，因为过滤液的密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的过滤液会沉人罐体的下部并通过液位计连接管进人液位计内；ZDp检测VBA
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，避免了水、粉状煤灰和乳化油的混合液对气液分离器液位计的不良影响，这样，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。ZDp检测VBA
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磁翻板液位计磁翻板液位计的一些相关机理介绍_磁翻板液位计
磁翻板液位计测量中的优缺点说明
磁翻板液位计量油的基础上加装液位变送器、智能积算仪，由磁翻板液位计检测出单井液量在分离器内上升的高度，经过液位变送器、数据采集处理器到智能积算仪进行存储与累积计算，实现油气产量的智能积算。在智能积算上，既能看到液位上升变化情况，又能直接得到量油数据。以下是为广大用户分析磁翻板液位计在测量中的应用和优点。
一、 原有计量方式存在的问题
1. 1 玻璃管液位计量油
在油田开发生产过程中，井口产量最原始及通用的计量方式是玻璃管液位计量油，玻璃管液位计量油时:
(1) 劳动强度大，量油时，首先要倒流程，开关单井、分离器进出口阀门，流程倒好后，操作人员要盯着玻璃管，观察液位上升情况。量完油后，又要倒流程，放液位，开关单井、分离器进出口阀门，量低产井和间出井时，等待时间较长。有的站，井多人少，特别是双站，同时用玻璃管量油，操作人员忙不过来，易出现超液位等问题;
(2) 数据计算繁琐，现场记录的数据是液位上升的高度，需要人工换算成体积量;
(3) 工作环境差，在夏季，高架计量站内温度较高，在那种环境下工作易出现高温中暑，不利于员工身体健康;
(4) 安全性能低，在使用过程中，个别站玻璃管出现过爆裂，存在安全隐患，量油时出现爆裂，对员工身体造成伤害，非量油时间玻璃管出现爆裂，发现及时减少原油损失量，发现不及时大量原油泄漏，造成一定经济损失。
1. 2 流量计量油
随着油田的开发生产，油田已处于高含水开发期，产能递减，含水率高，间出井多，采用流量计量油:
(1) 量油时间长，每口井 1 ～2h，对于单井较多的计量站，不能保证每口井每天计量一遍;
(2) 量程不能满足计量要求，一座计量站，少则几口井，多则 20 多口井，随着单井产量自然递减，有些井产量很低，小于流量计最小流量范围，用流量计已计量不准产量;
(3) 故障率高，原油中水、砂、盐等杂质对流量计的腐蚀、磨损严重，造成流量计运行部件损坏严重，经常卡堵，计量误差大，产量计量不准，严重影响了单井量油的正常运行。
二、磁翻板液位计特点
磁翻板液位计与常用玻璃管液位计、流量计量油相比，具有以下特点:
(1) 安全性能大大提高，磁翻板液位计液位测量部分是由不锈钢管与磁浮球组成，不存在类似玻璃管爆裂情况，消除了安全隐患。
(2) 降低劳动强度，提高工作效率，磁翻板液位计配有液位变送器、智能积算仪，在值班室的显示仪表上可以随时看到液位上升情况和量油数据，并设有上、下限液位报警，量油时操作人员不需要在现场盯着液位计，倒好流程后，可以干其他工作。
(3) 由较繁琐的人工计算变为积算仪智能计算，磁翻板液位计具有智能积算功能，可直接显示站号、井号、量油时间和产量，量油数据由人工计算变为积算仪自动计算，减少人为误差，确保计量数据真实可靠。
(4) 量油不受时间限制，只要达到液位设定高度，就可完成单井量油，对于单井较多的计量站，能保证每口井每天计量一遍。
(5) 故障率低，结构简单，测量部分无机械传动件，计量过程不受原油中水、砂、盐等杂质的影响，使用、维护方便、快捷，确保单井量油的正常运行。
三、 现场应用效果及经济效益
磁翻板液位计的应用，从经济效益和社会效益看，一是安全性能大大提高，确保生产安全，确保职工人身安全; 二是降低劳动强度，提高工作效率，无论是井多的站，还是双站，倒好流程后，无需盯着液位计，操作人员可以干其他工作，特别是在夏季，高架计量站内温度较高，可避免在那种恶劣环境下工作易出现高温中暑的情况，能确保员工在利于身体健康的环境下工作; 三是量油数据由人工计算变为智能积算仪计算，既减少工作量，又减少人为误差，确保计量数据真实可靠。ZDp检测VBA
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