电磁流量计的电极清洗有很多种方法,一般常用的有机械清除法,电化学方法,电击穿方法和超声波清洗。本文章就详细介绍下机械清除:
机械根除法是颠末在电极上设备特另外机械规划来完结电极根除。现在有两种方法:
1.一种是选用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀,颠末空心电极把刮刀引出,细轴和空心电极之间选用机械密封以防止介质外流,所以组成了机械刮除器。当从外面转变细轴时分,刮刀紧贴电极端平面转变,刮除污垢。这种刮除器可以手动,也可以用马达驱动细轴自动刮除。
2.另一种是在管状电极中,装上根除污垢用的钢丝刷,轴裹在密封的“O”形圈里,以防止流体泄露。当然这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝刷来清洗电极,操作起来不是很方便。对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L clk溶液中浸泡6小时后使用。tBV检测VBA
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电磁流量计电磁流量计电极的机械清除法_电磁流量计
电磁流量计的电磁损耗的几种形式
电磁流量计的电磁损耗是有多种原因的,可能周围存在磁场的干扰而产生损耗,也有可能流量计自身的构造造成信号传速的干扰,不管什么原因,一般情况下,电磁流量计的电磁损耗有以下几种形式:
1、金属测量管内的涡流损耗
激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、测量管的管径越大、壁厚越厚,则涡电流越大、涡流损耗越大,磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。
2、涡流损耗
磁轭内的涡流损耗磁轭应采用磁导率高、电动率低的薄片,每片之间应绝缘,可以减少损耗,通常对几十赫兹的市电频率,矽钢片厚度为0.25~0.5mm就可以使涡流损耗不致超过容许值。
3、磁滞损耗
磁滞损耗是由于磁性材料的磁滞特性造成的。线圈通以交流电后,由于磁性材料的磁滞现象,磁通相位比电流相位滞后一定的角度(磁滞角)。当铁芯中的磁感应强度没有达到饱和时,磁滞损耗是很小的。因此,电磁流量计的磁轭、铁芯采用高磁导率的电工矽钢片做成,矽钢片的碾压方向可以与磁力线方向一致,这样,磁滞损耗大大下降,可以忽略不计。tBV检测VBA
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