温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下：PQt检测VBA
1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;PQt检测VBA
2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;PQt检测VBA
3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力;PQt检测VBA
4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏;PQt检测VBA
5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气;PQt检测VBA
6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气;PQt检测VBA
7、重复上两步操作，直至无漏点;PQt检测VBA
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力;PQt检测VBA
9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气;PQt检测VBA
10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气;PQt检测VBA
11、重复上两步操作，直至无漏点。PQt检测VBA
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温度冲击试验箱温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤_温度冲击试验箱
温度冲击试验箱校准主要表现在几个方面
温度冲击试验箱温度试验的设备，在试验进行的处理中试验数据与参考数据之间的类比都需要达到一定标准中。在瞬间温度变化的情况下，箱内的校准是怎样的与其试验箱内的数据与范围值且应当是相对性的，校准应当是相同的。对于温度冲击试验箱校准主要表现于一下几方面。
1、在取其9个K型电偶线分别使放在其工作室的上、中、下三层，其上层与下层的热电偶线布放于该层的四角位置中，然而中层的热电偶则是布放在中心的位置;
2、启动试验箱，然后根据其检测的需要来设定其温度值或是湿度值，在工作室的温度达到其所设定值2H后再开始进行检测;
3、首先先进行温度波动度检测，在温度计或是在湿度计上，读取其各点的温度值或是湿度值，以此取得最大值或是最小值，差额为一半则是为其温度波动度该值是为其小于±2℃;
4、随后再进行温度稳定度地检测，首先测试其中层中心点温度或是湿度值，从该点中的温度或是湿度值作为基准温度或是湿度值，然后在进行测量其他各点的温度，该值之间的差额则不应大于3℃;PQt检测VBA
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