1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：w4g检测VBA

    a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；w4g检测VBA

    b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；w4g检测VBA

    c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；w4g检测VBA

    以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。w4g检测VBA

    d、流量计壳体接地不良；w4g检测VBA

    处理方法：用户重新接地。w4g检测VBA

    e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；w4g检测VBA

    处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。w4g检测VBA

    2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：w4g检测VBA

    a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；w4g检测VBA

    处理方法：参照处理杂物方法。w4g检测VBA

    b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；w4g检测VBA

    处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。w4g检测VBA

    3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其主要的原因为以下几种：w4g检测VBA

    a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态；w4g检测VBA

    处理方法：调整安装状态。w4g检测VBA

    b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；w4g检测VBA

    处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。w4g检测VBA

    c、旁通管道泄漏 ；w4g检测VBA

    处理方法：检查及更换旁通管路。w4g检测VBA

    d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；w4g检测VBA

    处理方法：参照前面处理杂物方法。w4g检测VBA

    4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：w4g检测VBA

    a、电源接触不良或脱落 ；w4g检测VBA

    处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，w4g检测VBA

    应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。w4g检测VBA

    b、流量计电路损坏；w4g检测VBA

    处理方法：返厂修理。w4g检测VBA

    c、显示屏损坏 ；w4g检测VBA

    处理方法：返厂更换。w4g检测VBA

    d、用户信号接收系统故障；w4g检测VBA

    处理方法：检查、排除故障。w4g检测VBA

    5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：w4g检测VBA

    a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；w4g检测VBA

    处理方法：装配相同规格的靶片。w4g检测VBA

    b、流量计传感器无电压输出信号 ；w4g检测VBA

    处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。w4g检测VBA

    c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量；w4g检测VBA

    处理方法：返厂重新更换受力元件。w4g检测VBA