反应釜的维护保养和故障排查反应釜解决方案

时间：2025-04-17 21:12:54 来源：作者：

　　反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。作为易碎品，其维护保养的注意事项也不少。

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反应釜

　　
　　反应釜的维护
　　
　　1、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
　　
　　2、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
　　
　　3、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
　　
　　4、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
　　
　　5、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
　　
　　6、当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
　　
　　7、安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
　　
　　8、反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
　　
　　9、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
　　
　　反应釜的保养
　　
　　1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
　　
　　2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）
　　
　　3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
　　
　　4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
　　
　　5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
　　
　　6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
　　
　　7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
　　
　　8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
　　
　　　9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
　　
　　10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
　　
　　11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
　　
　　故障简易排除
　　
　　1、开启电源开关，指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座。
　　
　　2、保险管短路将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。
　　
　　3、电源指示灯亮，但不旋转。旋转轴生锈停止使用，与供应商电机，电气箱故障未连接七芯插头，重新连接七芯插头。
　　
　　4、真空突然消失，玻璃有裂痕，开关有破损，检查玻璃部件，调换开关。
　　
　　5、有真空，但抽不上密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈，开关。
　　
　　6、真空时有时无，钢轴上有污垢连接器有松动，请清除污垢检查真空表，真空泵。
　　
　　7、真空软管老化，请更换真空软管。
　　
　　8、主机芯轴左右松动，紧顶螺丝松动，旋紧。
　　
　　9、电机温度过高（室温加40℃属正常），超负荷停机，用手使机轴转，是否很重，清除密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂。
　　
　　10、转速显示与实际不符，电压不稳定，自身有误差，与供应商。
　　
　　11、外壳带电，加热管有裂痕进水，请专业电工检查。

反应釜的用途及使用要点

　　反应釜的用途及使用要点：通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，产品具有使用灵活、操作简便、使用安全可靠等优点。今天我们就来具体介绍一下反应釜的用途及使用要点，希望可以帮助到大家。gFB检测VBA

　　反应釜的用途：gFB检测VBA

　　反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。gFB检测VBA

　　反应釜的使用要点：gFB检测VBA

　　反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。gFB检测VBA

　　1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。gFB检测VBA

　　2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。gFB检测VBA

　　3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。gFB检测VBA

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