要解决实验反应釜高压反应气液分散问题,一般有气体内循环、液体外循环和气体外循环三种方式,以下几点可供参考。WVM检测VBA 一、气液内循环:WVM检测VBA 气液内循环的反应器为自吸式气液反应器,它是气、液反应装置的核心技术之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸WVM检测VBA 入高压釜上部空间气体进行气液接触的反应装置,通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体,达到气液循环与分散目的。WVM检测VBA 二、液体外循环:WVM检测VBA 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过抽吸高压釜气相空间内的反应气体,使物料充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,大幅度提高气液相接触面积和反应速率。WVM检测VBA 三、气体外循环:WVM检测VBA 气体外循环是将反应气体从气相空间引出,气体通过压缩机增压后再从高压釜底部通入,在磁力搅拌器的配合下,可得到较大的持气量和相接触面积,从而提高反应速率。WVM检测VBA WVM检测VBA 1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀紧张的反应须特别定货!装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2/3液面!工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作! 2、清洗高压釜时,应分外细致勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。假如为夹套导热油加热,在加导热油时细致勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!运转时如隔离套内部有非常声响,应停机放压,检查搅拌体系有无非常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时替换轴承或滑动轴套! 3、按控制仪的使用电压接响应的电压,单相220V,三相380V百度排名,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪自己并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境! 4、当终反应温度确定后,在加热过程中不许可更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!控制仪在接通电源的前提下,即使不打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,在运行中不许可拔动触摸任何插头! 5、工作时间表现是内部单片机8031,通过对内部分频的积累来进行计时,每一次通断电将会使内部积累数据消散,在操作中应细致,工作时间表现以分为单位,大工作时间为9999分(166.5小时)! 转速表现的检测位置对转速的稳固表现至关紧张,此位置在出厂时已调好,切勿随意调整! 6、每次开机时,要求任何按钮都应在初始状况,这必要操作者养成的工作风俗,在每次工作完毕后将旋钮扭回小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!定期对各种仪表及爆破泄放装配进行检测,以保证其正确可靠的工作,设备的工作环境应吻合安全技术规范要求! 7、实验室反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外! 实验室反应釜长期停用时,釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料,并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。 在使用实验室反应釜做实验和科研的过程中,难免会碰到一些常见故障,不要忧虑,只要按照以下方法进行操作手机建设,避免对设备造成损害。 1、故障征象:密封面处出现走漏。故障缘故原由:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。 2、故障征象:阀门处出现走漏。故障缘故原由:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、替换阀杆(针)、阀口。 3、故障征象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障缘故原由:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:关照供货商,重新替换内磁钢。 4、故障征象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障缘故原由:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。排除方法:与供货商联系,替换轴承、轴套。 反应釜结构及操作压力WVM检测VBA WVM检测VBA 1、反应釜结构WVM检测VBA WVM检测VBA 反应釜(实验室反应釜和磁力反映度)结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。WVM检测VBA WVM检测VBA 2、反应釜操作压力WVM检测VBA WVM检测VBA 实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。WVM检测VBA
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