往复式真空泵是获得粗真空的主要设备之一，它用于从密闭容器中或反应锅中抽除真空或其它气体，它不适用于抽除腐蚀性的气体或者带有硬颗粒灰粉的气体。FnC检测VBA FnC检测VBA FnC检测VBA 往复式真空泵结构特点FnC检测VBA 1、往复式真空泵机械传动部分和气体流通部分。机械传动部分整个结构原件装在一个封闭的机体内，曲轴被支承在机体两旁的圆锥滚子轴承中。FnC检测VBA 2、往复式真空泵曲轴一端装有一个大带轮，以驱动传动部分。连杆把曲轴的轴颈和十字头连接起来。活塞杆的一端旋入十字头的螺孔中，另一端装在活塞的锥孔并以螺母固定之。FnC检测VBA 3、往复式真空泵电动机和装在轴上的小带轮通过三角胶带带动曲轴旋转，这样通过连杆和十字头的作用，使活塞在气缸中作往复运动。FnC检测VBA 4、往复式真空泵连杆曲轴机构在机体内运动时，使油池中的润滑油飞溅以润滑轴承、曲轴颈、十字头和滑道等磨擦表面。FnC检测VBA 为了便于检查和维修传动机构，机体两侧和后面装有可拆卸的门盖，在后盖上装有油窗以批示机体内油池的油面高度。FnC检测VBA FnC检测VBA FnC检测VBA 循环真空泵正确使用方法及故障排除FnC检测VBA 循环水真空泵的使用方法：FnC检测VBA 1、准备工作。将循环水多用真空泵平放于工作台上，使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。FnC检测VBA 2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。FnC检测VBA 3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。FnC检测VBA 4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应FnC检测VBA 循环水真空泵常见故障及排除方法：FnC检测VBA 序号FnC检测VBA | 常见故障FnC检测VBA | 查找部位FnC检测VBA | 排除方法FnC检测VBA | 1FnC检测VBA | 无真空或真空表指示不准FnC检测VBA | 1、电机转速不够或电压过低FnC检测VBA | 检查电压是否稳定FnC检测VBA | 2、真空瓶、止回阀脏物堵塞或腐蚀FnC检测VBA | 清理内部脏物或更换新瓶、新阀芯FnC检测VBA | 3、进水口、滤管网堵塞FnC检测VBA | 清洗，掏出内部脏物FnC检测VBA | 4、叶轮脱落FnC检测VBA | 更换叶轮FnC检测VBA | 5、真空表进水或漏气FnC检测VBA | 甩出表内存水，使表针回零或更换新表FnC检测VBA | 6、真空管路堵塞或管龟裂FnC检测VBA | 清洗管路或更换新管FnC检测VBA | 2FnC检测VBA | 电机不工作FnC检测VBA | 1、保险管烧断FnC检测VBA | 更换新保险管FnC检测VBA | 2、运转电容被击穿FnC检测VBA | 更换与原来容量电压相等的新电容FnC检测VBA | 3、电机绕组烧坏FnC检测VBA | 更换新电机FnC检测VBA | 4、轴承磨损严重卡死FnC检测VBA | 更换新轴承FnC检测VBA | 5、叶轮被堵卡死FnC检测VBA | 清理杂物，校正叶轮位置FnC检测VBA | 6、线头虚焊或线卡松动FnC检测VBA | 焊接牢靠，线卡卡紧FnC检测VBA | 3FnC检测VBA FnC检测VBA | 电机发热、噪音过大FnC检测VBA | 1、轴承磨损FnC检测VBA | 更换新轴承FnC检测VBA | 2、叶轮磨损变形FnC检测VBA | 更换新叶轮FnC检测VBA | 3、电压不稳或电压过低FnC检测VBA | 查线路是否过载和有无低电压现象FnC检测VBA | 4FnC检测VBA | 水箱内水花翻腾FnC检测VBA | 1、滤水管排水方向不正确FnC检测VBA | 调整排水方向FnC检测VBA | 2、水位太低FnC检测VBA | 加水到溢水口FnC检测VBA | 5FnC检测VBA | 漏水FnC检测VBA | 1、水箱放溢水咀松动或密封圈老化FnC检测VBA | 拧紧水咀或更换密封圈FnC检测VBA | 2、水箱破裂FnC检测VBA | 更换水箱FnC检测VBA |
FnC检测VBA 1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机，试看电机转向是否正确。 12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。 15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。FnC检测VBA FnC检测VBA FnC检测VBA
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