压缩机金属表面锈蚀主要是由电化学腐蚀引起的。当金属与空气、水或电解质溶液等接触时，金属表面就会形成许多原电池而发生电化学反应，金属将随着电化学反应的进行而被腐蚀。所以，水、空气中的氧气和金属表面的一些电解质，是造成金属腐蚀的主要因素。R8y检测VBA
目前解决压缩机金属表面锈蚀所采取的方法都是据以各种防护措施阻止水分、氧气等与金属表面相接触，以达到抑制金属锈蚀的目的。在金属设备、器材、备件等装备物资的防锈包装方面，常用的技术和方法主要有以下6种：R8y检测VBA
1、涂层防护封存法：将油漆、油脂、可剥性塑料等防锈材料涂覆在金属表面，形成一定厚度的保护层，阻止水分、氧气等与金属接触，达到防锈、防霉及防老化的防护封存方法。R8y检测VBA
2、干燥剂法：就是将一定量的干燥剂装入数只小袋中，放置在被保护物的周围，用具有一定阻水性和阻气性的塑料薄膜或其他密封材料密封被保护物，以保证包装空间内空气相对干燥，从而阻止或减缓金属锈蚀。R8y检测VBA
3、除氧封存法：是指用密闭性较好的铝塑复合材料将储存物密封包装，内装除氧剂。R8y检测VBA
4、惰性气体保护法：是用纯净干燥无腐蚀性的气体，置换或取代氧气和其他腐蚀性气体，达到防锈、防老化和防霉的目的，是一种治本的有效防护封存方法，使用的气体包括氮气、惰性气体等，常见的是充氮防护封存。R8y检测VBA
5、除湿防护法：是利用除湿机将防护封存空间的潮湿空气不断抽出，经过除湿机干燥循环，将其变成干燥空气再充入防护封存空间，使空间内的相对湿度长期稳定地保持在规定的范围内。R8y检测VBA
6、真空防护封存法：是用机械降压的方式，将官密闭容器内的气体抽出，从而有效地降低容器内的氧气浓度及相对湿度，达到防锈、防老化、防霉的目的，是一种治本的有效防护封存方法。R8y检测VBA
上述6种防锈包装方法，虽然应用历史久、范围广，但因有着成本高、工序复杂、不环保等缺点而越来越不能适应科学技术和环保要求的日益提高。R8y检测VBA
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空压机空压机如何最大化防止锈蚀？_空压机
螺杆空压机是现在市场上普遍使用的机型，大家都知道机器在安装完毕后，要进行一系列的调试工作;R8y检测VBA
下面这几个是一定要在运行前校正的，以此来保证螺杆空压机的正常运行。R8y检测VBA
螺杆空压机运行前一定要校正的几个地方:R8y检测VBA
一、开机前的准备R8y检测VBA
1.1皮带(联轴器)校正：R8y检测VBA
如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间，如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。R8y检测VBA
空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，平衡度偏差不大时可忽略。R8y检测VBA
1.2主机转向校正：R8y检测VBA
如在空压机保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，空压机主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标。R8y检测VBA
校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。R8y检测VBA
二、机组内压校正R8y检测VBA
机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。R8y检测VBA
校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在最小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值；R8y检测VBA
应在最小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在最小压力阀之前装设压力表)。R8y检测VBA
三、加载、卸载、比例值校正R8y检测VBA
设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定；R8y检测VBA
确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间，设置好空压机的卸载和加载值后，最后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间；R8y检测VBA
举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8Mpa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：R8y检测VBA
卸载压力设定0.8Mpa，加载压力设定0.65Mpa，比例控制压力设0.73~0.75Mpa之间。R8y检测VBA
校正方法：在微电脑控制器中设置该参数(如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。R8y检测VBA
四、高温保护值效正R8y检测VBA
螺杆式空压机正常工作时，其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。R8y检测VBA
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