流量计是一种指示被测流量在选定时间间隔内流体总量的仪表，被广泛应用于石油、化工、农业以及环境保护等领域当中。近年来由于我国经济的高速发展，使得以石油天然气为主的能源需求量也不断提高，因此对于石油天然气计量工作的可靠性以及精确性也有了更高的要求，但是由于我国在石油天然气计量方面的研究起步较晚，因此在仪表的设计、选型、安装、维护以及管理等方面与国外一些发达国家人仍然存在一些差距。以下就对我国石油天然气管道运输中流量计的发展现状进行简要分析：fZo检测VBA
1、孔板流量计fZo检测VBA
孔板流量计属于差压式流量计，是一种根据安装在管道中的流量检测件与流体相互之间产生的差压，以及被测流体条件和检测件与运输管道的几何尺寸来计算石油天然气流量的仪表。计量精确度差小于3%，在我国早期的石油天然气管道运输中得到了大面积的推广使用，但是由于孔板流量计的自动化程度较低，对现场安装的施工条件有较高要求，而且容易受到人为因素的影响，因此在现代科学技术的背景下这种流量计显然已经无法满足高精度、高效率的要求。fZo检测VBA
2、漩涡流量计fZo检测VBA
旋涡流量计属于流速式流量计，是一种采用涡轮感受流体平均流速，并且以此为依据推导出石油天然气的流量或者总量。漩涡流量计的计量精度不会又受到管道安装的影响，而且适用于石油等粘度液体。但是漩涡流量计不能长期保持校准特性，而且流体物性对流量特性存在着较大的影响。fZo检测VBA
3、容积流量计fZo检测VBA
容积流量计属于排量式流量计，是一种采用机械测量元件把流体连续不断得分割成单个已知的体积部分，然后根据测量室充满和排放该体积部分流体次数来计算出石油天然气的总量，具有较高的测量精度。但是容积流量计的体积过于庞大，容易产生噪声和振动，不适用于高温或者低温等场合。fZo检测VBA
4、超声波流量计fZo检测VBA
超声波流量计是一种通过监测流体流动对超声脉冲的作用实现测量的仪表，是近年来发展较为迅速的流量计之一，在液化天然气中的应用较为常见。使用超声波流量计可以实现非接触式测量，在测量过程中没有流动阻挠测量以及压力损失，但是测量精确度会受到检测流体清洁度的影响，而且多普勒效应只适用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体。fZo检测VBA
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天然气流量计流量计的常用几种类型_天然气流量计
液体涡轮流量计使用精度下降的原因
液体涡轮流量计在使用过程中精确度下降，可能是以下原因： 1、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。 3、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 4、恶劣的工作环境也会对测量结果产生较大的影响，比如电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。fZo检测VBA
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液体涡轮流量计液体涡轮流量计使用精度下降的原因_液体涡轮流量计
