气动隔膜泵是一种新型的输送机械，通常采用压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大，具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点，对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输，其常见故障处理方法具体如下。qsn检测VBA
气动隔膜泵常见特点须知：qsn检测VBA
一、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。qsn检测VBA
二、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。qsn检测VBA
三、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。qsn检测VBA
四、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。qsn检测VBA
五、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。qsn检测VBA
六、具有自吸的功能。qsn检测VBA
七、可以空运行，而不会有危险。qsn检测VBA
八、可以潜水工作。qsn检测VBA
九、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。qsn检测VBA
十、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。qsn检测VBA
十一、体积小、重量轻，便于移动。qsn检测VBA
十二、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。qsn检测VBA
十三、泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。qsn检测VBA
十四、百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，不存在设备移动、磨损、过载、发热。qsn检测VBA
十五、没有动密封，维修简便避免了泄漏，工作时无死点。qsn检测VBA
气动隔膜泵常见故障处理办法：qsn检测VBA
一、气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：qsn检测VBA
1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。qsn检测VBA
2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。qsn检测VBA
3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。qsn检测VBA
4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。qsn检测VBA
5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。qsn检测VBA
6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。qsn检测VBA
7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。qsn检测VBA
二、气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：qsn检测VBA
1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。qsn检测VBA
2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。qsn检测VBA
3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。qsn检测VBA
4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。qsn检测VBA
5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。qsn检测VBA
6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。qsn检测VBA
7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。qsn检测VBA
三、气动隔膜泵漏油。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。qsn检测VBA
四、气动隔膜泵压力不足或升高。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：qsn检测VBA
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。qsn检测VBA
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。qsn检测VBA
3、压力表灵：检修或更换压力表。qsn检测VBA
五、气动隔膜泵压力下降。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：qsn检测VBA
1、补油阀补油不足：修补油阀。qsn检测VBA
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。qsn检测VBA
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。qsn检测VBA
4、贮油箱油面太低：加注新油。qsn检测VBA
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。qsn检测VBA
六、物料里面有杂质或油污。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。qsn检测VBA
七、进出口漏料。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：qsn检测VBA
1、螺杆没有紧固，应拧紧。qsn检测VBA
2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。qsn检测VBA
3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。qsn检测VBA
八、隔膜泵的空气阀结冰。qsn检测VBA
可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。qsn检测VBA
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