①操作前必须检查确实在分闸位置；②合闸操作时，不论是手动经传动装置操作，还是用绝缘杆操作，都必须迅速果断，在合闸终了时不可用力过猛；③合闸后应检查隔离开
①操作前必须检查确实在分闸位置；J4B检测VBA
②合闸操作时，不论是手动经传动装置操作，还是用绝缘杆操作，都必须迅速果断，在合闸终了时不可用力过猛；J4B检测VBA
③合闸后应检查隔离开关的触头是否完全合入，接触是否严密；J4B检测VBA
④拉闸操作时，开始应慢而谨慎，当刀片刚离开固定触头时，应迅速果断，以便能迅速消弧；J4B检测VBA
⑤拉开隔离开关后，应检查每一相确实己断开；J4B检测VBA
⑥拉、合单相式隔离开关时，应先拉开中相，后拉开两边相。合入操作时的顺序正好相反；J4B检测VBA
⑦隔离开关应按联锁程序操作，当联锁装置失灵时，应查明原因，不得自行解除闭锁。J4B检测VBA
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J4B检测VBA 隔离开关主要由支持底座，导电部分(触头、闸刀、接线座、引出线线夹)、绝缘子、传动机构、操动机构组成，过热的部位主要集中在动静触头接触部位、引出线线夹等 其发热的原因可分为内因和外因，外因有：环境温度、产品制造质量(材质工艺)、外力、自然灾害等；内因有：安装质量、运行管理(及早发现)、接触部位及引线线夹的接触不良。下面就实际运行检修维护过程中经常见到的发热原因进行分析：J4B检测VBA
1、隔离开关长期处于合闸运行状态时，若触指弹簧质量不佳，极易产生金属疲劳，弹性指标下降，经过分闸后再次合闸，触头与触指之间的接触压力将减小，导致接触电阻增大从而使触头发热；触头发热则使弹簧受热，弹性指标进一步下降，接触电阻进一步增大。最终触指弹簧将失去弹性，接触电阻将更大，导致温度急剧升高烧损触头。J4B检测VBA
2、隔离开关长时间处于分闸位置。动静触头表面脏污或形成氧化膜，影响合闸接触效果。对于双母线的接线方式，每一个间隔长期有一组的隔离开关在分闸位置。由于受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，动静触头腐蚀、积污，表面形成一层氧化膜，在转换成为合闸状态时，接触面氧化使导体表面电阻增加，致使接触不良而发热。J4B检测VBA
3、在夏、秋季节．环境温度高、负荷电流大，此时隔离开关承受的负荷电流明显增大，加上气温高，散热困难，设备在恶劣的条件下连续高负荷运行，设备温度不断升高，若此段时间因为保供电等原因，不能及时停电检修，设备超过检修周期运行，极易造成设备材质老化、导电能力下降，导致刀闸触头发热，如果再遇到运行方式变化导致过负荷，甚至会引起触头烧损。J4B检测VBA
4、引线与螺栓型线夹接触部位也是频繁发热的部位。原因主要有：螺栓紧固不到位；运行及操作过程中的振动；热胀冷缩、雨水、粉尘的不断侵蚀。这些原因将导致接触压力不足、接触部位脏污，使得接触电阻不断增大导致发热。在风力强时，也会使导线摆动．引起连接螺丝松动，增大接触电阻。J4B检测VBA
5、运行人员手动操作刀闸不规范，引起的后果有：机械磨损，即机械闭合力冲击过大，触头变形龟裂、剥落、卡死；电弧侵蚀，闭合操作过程不够果断迅捷，使触头承受电弧作用时间过长，表面金属熔融，这不仅会导致触头发热，还将缩短触头的使用寿命。J4B检测VBA
6、初次安装调整或者进行检修工作时由于安装人员和检修工作人员的技术水平有限、责任心不强，安装、检修工艺不符合要求。接头接触面处理不当，有毛刺、不光滑平整；导电体弯曲或扭转角度不到位；固定螺丝紧固力不均衡；导电膏涂抹不均匀或过多，甚至使用不合格导电膏。J4B检测VBA
7、安装前部件存放的环境条件不符合要求。在施工现场，由于客观原因致使存放条件不符合规定。加上工期的延误，设备部件长期安放在露天场所，如果遇上雨雾天气，部件在未安装前导电部位和紧固部位易受潮形成氧化层，若安装前没有检查处理，将留下发热隐患。J4B检测VBA
