超声波测厚仪又为测厚仪，它主要是采用超声波脉冲反射法的原理来方便快捷的测量材料与物体的厚度，实现最基本的检测功能。超声波测厚仪主要检测硬质材料(如钢板、玻璃等物质)，但是如果是软质材料则不可测(如
超声波测厚仪又为测厚仪，它主要是采用超声波脉冲反射法的原理来方便快捷的测量材料与物体的厚度，实现最基本的检测功能。ZF4检测VBA
超声波测厚仪主要检测硬质材料(如钢板、玻璃等物质)，但是如果是软质材料则不可测(如：沙发，海绵等物质)，而且检测材料时应注意看所测材料的声速，不同材料的所用的声速不一样，详细请看产品说明书。ZF4检测VBA
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ZF4检测VBA 超声波测厚仪采用较新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。ZF4检测VBA
影响超声波测厚仪测量精度的因素有：ZF4检测VBA
1、声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。ZF4检测VBA
2、温度。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。ZF4检测VBA
3、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。ZF4检测VBA
4、耦合剂。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。ZF4检测VBA
5、被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。ZF4检测VBA
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。ZF4检测VBA
7、应力。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。ZF4检测VBA
8、当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。ZF4检测VBA
