电极及衬里材料直接与待测液体接触，应根据待测液体的特性(如腐蚀性、磨蚀性等)及工作温度选择电极及衬里材料，如选择不当，则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题，进而产生测量误差。cXT检测VBA
电磁流量计的励磁方式有直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁等，直流励磁容易产生电极极化和直流干扰问题，交流正弦励磁容易引起零点变动，而双频矩形波励磁既有低频矩形波励磁优良的零点稳定性，又有高频矩形波励磁对流体噪声较强的抑制能力，是一种较理想的励磁方式。实际应用时，应尽量保证电源电压和频率的稳定，以确保磁场强度恒定，减小由于磁场强度变化引起的测量误差。cXT检测VBA
待测液体电导率较大时，会引发显示数值的较大波动，若问题十分严重，则控制系统很难实现正常的运作；而待测液体电导率过低时，电极很难实现正常输出，如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围，那么电磁流量计就很难正常发挥作用。针对这些情况，首先，要立足实际需求，结合相关标准和要求，进行电磁流量计类型的选择；其次，安装反应器或直管段，以保障物料的充分混合，推动化学反应的顺利实现；再次，重新进行流量计类型的甄选。cXT检测VBA
对于气泡，主要来源于液体中溶解的气体发展为游离状态的气泡和外界吸入的气泡。包含大量气泡体积的流量，会影响测量的准确性。若气泡直径过大，甚至超过电极直径的数值，则测量显示过程中会出现不稳定状态，波动无法避免。针对这种情况，首先，可将集气器安装在电磁流量计上，同时按照周期进行排气操作；其次，合理更换安装位置；再次，将垂直管道安装在电磁流量计上，保障自下而上的方向；第四，安装传感器时，避免与排放口距离过近；第五，将传感器安装在控制阀位置，处于其上游位置，或泵的下游。cXT检测VBA
被测液体电导率降低，会增加电极的输出阻抗，并由转换器输入阻抗引起负载效应而产生测量误差，如果实际电导率低于下限值，则仪器不能正常工作，示值会产生波动。对策：选用其它满足要求的低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计；选用其它原理流量计，如孔板等。cXT检测VBA
测量中，待测液体存在非对称情况，主要存在两种流动组合：一种为单一的漩涡流；另一种是沿管线轴线的直线流，液体的体积流量为管道截面的积分。针对上游直管段不足的情况，可采用流量调节器进行调整；其次，保证上下游合理范围内管道内径与流量计内径具有相同的数值；再次，为上游留够充足的直管段。cXT检测VBA
电磁流量计常用于测量非清洁流体。非清洁流体内部含有一些沉淀物等物质，使得电磁流量计电极表面或管道内受到污染，造成测量结果误差现象。针对这种情况，首先，定期清洗电磁流量计；其次，合理提升流速，将其控制在4m/s状态；再次，应用聚四氯乙烯等材料的衬里。cXT检测VBA
转换器与传感器问的电缆线较长，在较强电磁环境下，很易受到干扰，从而引发仪器测量值出现非线情况，很难正常显示。针对这种情况，首先，引入屏蔽措施，可在接地钢管内进行电缆的单独引入，并使用达标的屏蔽电缆；其次，合理缩短电缆长度；再次，与强磁场保持较远距离。cXT检测VBA
电磁流量应用的实质是借助特定的电缆，实现转换器与传感器的连接，形成完整的系统，因此导体的横截面积、电容、电缆场地等都会产生不良影响。首先，要保证电缆型号满足要求，实现末端的有效连接，防止出现中间接头现象；其次，控制长度范围，通常越短越好cXT检测VBA
因传感器的输出信号很小，通常只要几毫伏，为了提高抗干扰能力，传感器的零电位必须单独可靠接地，且传感器输出信号接地点应与被测流体电气连接。传感器的接地电阻应小于10Ω，在连接传感器的管道内涂有绝缘层或采用非金属管道时，传感器两侧应安装接地环，并可靠接地，以使流体接地，流体电位与地电位相同。cXT检测VBA
电磁流量计的励磁线圈和电极需保证对称，一旦不对称，生产过程中偏差就会引发，测量结果很难保证准确。另外，安装地点需达到较高的防振动标准，否则无法保证测量数值的精准度，甚至诱发仪表的不正常工作。cXT检测VBA
电磁流量计电磁流量计量差五大的可能原因_电磁流量计
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智能转换器与电磁流量传感器一同组成电磁流量计进行流量测量，因此在处理转换器故障前，请应首先确认管线流体流动状态、传感器、系统接线等是正常的！cXT检测VBA
a） 检查电源是否接通；cXT检测VBA
b） 检查电源保险丝是否完好，保险丝的更换应是同型号规格的；cXT检测VBA
c） 检查供电电压是否符合要求；cXT检测VBA
d） 检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；cXT检测VBA
e） 如果上述前3项a）、b）、c）都正常，cXT检测VBA
f） 当查不出问题时，请将转换器交生产厂维修。cXT检测VBA
a） 励磁接线EX1和EX2是否开路；cXT检测VBA
b） 传感器励磁线圈总电阻应小于150Ω；cXT检测VBA
c） 如果a）、b）两项都正常，则转换器有故障。cXT检测VBA
a） 测量流体是否充满传感器测量管；cXT检测VBA
b） 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIG GND三点短路，此时如果“空管报警”和“电极异常”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或电极被气体覆盖缘故。cXT检测VBA
c） 检查信号连线是否正确；cXT检测VBA
d） 电极异常cXT检测VBA
在传感器有流体充满的情况下，使用如500型指针式万用电表，电阻×1kΩ档，检查传感器电极电阻。万用电表红色试笔分别接电极，黑色试笔接接液电极（接液环或金属管道），万用电表指针自左向右摆动，指示约至3～50kΩ，然后自右向左放电，两电极向右摆动的差值不超过20%，否则说明电极被污染、覆盖。cXT检测VBA
使用数字万用表分别测量DS1和DS2对接液点（接液电极、接液环、金属管道）之间的直流电压应小于1V，两电极之间的直流电压差值应在50mV以下。否则说明传感器电极被极化。cXT检测VBA
上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改大可以撤消cXT检测VBA
上限报警。cXT检测VBA
下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消cXT检测VBA
下限报警。cXT检测VBA
已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示，方便修改设置。cXT检测VBA
若系统自检报警， 则请将转换器交生产厂维修。cXT检测VBA
a） 被测量流体是否充满传感器测量管，管道内是否有气泡；cXT检测VBA
b） 信号线连接是否正常，绝缘是否下降，接地是否良好；cXT检测VBA
c） 检查传感器系数、传感器零点、出厂标定系数是否按传感器标牌或出厂校验单cXT检测VBA
设置正确；cXT检测VBA
d） 检测传感器电极与液体的接触电阻和电极绝缘是否良好。cXT检测VBA
a） 232/485转换接口性能不好。不同厂家的转换接口性能差异很大。cXT检测VBA
b） 通讯线材质不好。必须是带屏蔽层的双绞线，如果是普通平行线，则会因为分布电容的影响，传输距离不会太远，传输速度也上不去。cXT检测VBA
c） 通讯线接错位置或者通讯线接反。cXT检测VBA
d） 上位机的仪表地址、波特率和仪表里面设置不一样。cXT检测VBA
e） 协议不对，有的协议是两字节命令发送，有的协议是4字节命令发送。cXT检测VBA
f） 通讯距离超过1000米，或者现场电磁干扰太大，这时应该增加中继器来增加通讯传输能力。cXT检测VBA
g） 现场测试时，是直接用电脑通过一根短线直接和仪表相连，这样就排除掉了线材、环境电磁干扰等诸多因素，可以对232/485接口、接线或通讯协议迅速作出判断。cXT检测VBA
