涂层测厚仪是一种无损用于各种金属资料外表涂层厚度检测的仪器，用户在运用过程中，有时分会有一些异常呈现，这些异常有时分我们本人是能够处置的，依据长期以来涂层测厚仪的应用经历，下面我们就来说说涂层测厚仪常见毛病及处置办法.xUh检测VBA

　　1.仪器丈量不准xUh检测VBA

　　①请先行系统校准仪器，标定，使之契合误差范围。误差遵照≦3%(厚度值），如需测试愈加精准请在被测工件的润滑裸基上（未涂装的基体上）停止系统校准。xUh检测VBA

　　②请检查探头前端能否磨损，能否变形，有附着物质等，探头外护套能否不在程度等,变形可恰当用砂纸打磨修正，处置洁净.xUh检测VBA

　　③被测件基材外表粗糙度影响，惹起系统误差和偶尔误差，丈量时在不同位置增加丈量次数，克制偶尔误差。或用砂纸打磨基材重新校正仪器零点。xUh检测VBA

　　④丈量手法以及探头的放置，测试的时分需坚持探头与试样垂直xUh检测VBA

　　⑤被测件曲度，在该探头所顺应的曲率半径下，重新校准。特别管道凸面，留意探头V型卡槽稳定放置。xUh检测VBA

　　2.仪器不开机xUh检测VBA

　　①请检查确认电池能否有电，或改换新的电池。xUh检测VBA

　　②请检查电池能否接触良好，且电极片没有氧化或生锈等（如生锈可用工具刮掉氧化层）.xUh检测VBA

　　③请检查按键能否按压到位，且按键正常有弹性。xUh检测VBA

　　④其它主机线路毛病，咨询公司售后效劳或返厂检修.xUh检测VBA

　　3.丈量无数据变化xUh检测VBA

　　①探头能否衔接良好探头能否损坏等xUh检测VBA

　　②相关主机线路毛病.xUh检测VBA

　　4.仪器无法丈量xUh检测VBA

　　①检查探头能否衔接良好，插到位.xUh检测VBA

　　②检查探头线能否有断的中央，重点检查探头接插件处（接头处能够旋钮拧开查看）xUh检测VBA

　　③探头频繁大量运用，传感器老化或损坏，烫伤等xUh检测VBA

　　④其它主机线路元件毛病xUh检测VBA

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   超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。xUh检测VBA
使用技巧：xUh检测VBA
1、一般测量方法：xUh检测VBA
（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。xUh检测VBA
（2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取小值为被测工件厚度值。xUh检测VBA
2、测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。xUh检测VBA
3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。xUh检测VBA
4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。xUh检测VBA
影响超声波测厚仪示值的因素：xUh检测VBA
[/b]（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。xUh检测VBA
（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ),能较的测量管道等曲面材料。xUh检测VBA
（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。xUh检测VBA
（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。xUh检测VBA
（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。xUh检测VBA
（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。xUh检测VBA
（7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。 xUh检测VBA
（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。xUh检测VBA
（9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300－600°C)，切勿使用普通探头。xUh检测VBA
（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 xUh检测VBA
（12）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 xUh检测VBA
（13）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。xUh检测VBA
（14）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。 xUh检测VBA
（15）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。xUh检测VBA
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