酯化反应釜是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置。酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应釜产生的水分及低分子物分离出去；缩聚反应时将酯化反应阀门关
酯化反应釜是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置。酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应釜产生的水分及低分子物分离出去；缩聚反应时将酯化反应阀门关闭，将缩聚阀门打开，将温度调到较高的温度条件下通过搅拌系统将许多相同的或不同的低分子物质相互作用，生产高分子物质，同时将洗出的小分子，如水、醇、氨、卤化物通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。酯化缩聚反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤等领域。dVO检测VBA
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酯化反应釜是用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。全套不饱和聚酯树脂设备由反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线（对稀釜）等组成，全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。dVO检测VBA
1、缩聚反应釜主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置、真空装置、加热系统、支架等部件组成。dVO检测VBA
2、加热结构型式dVO检测VBA
可采用夹套、半圆管夹套、盘管等，有电加热、导热油电加热、循环加热等。dVO检测VBA
3、反应釜釜材质：不锈钢S30408、S31603或S32168等。dVO检测VBA
4、反应釜搅拌型式：斜桨式、锚式、框式、推进式和单/双螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式桨叶。dVO检测VBA
5、密封方式：采用磁力静密封。dVO检测VBA
酯化反应釜厂家分享在机械密封安装和注意事项：dVO检测VBA
酯化反应釜对于机械密封的安装质量及操作．对密封装置的运行寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封安装时，要防止弹簧翘曲，以保证机械密封有合适的压缩量，一般单端面密封的压缩量为4—6mm，而双端面密封的压缩量取单端面密封的2倍，即取8—12mm。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，应严格按工艺要求进行。dVO检测VBA
要防止摩擦副问产生干摩擦。因为酯化反应釜的操作温度和压力都很高，使摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度在300℃以上时．润滑介质很容易发生气化，摩擦副间的润滑膜一旦遭破坏，就会产生干摩擦，导致密封面损坏。所以保证酯化反应釜中冲洗油的畅通，是防止干摩擦的一个重要措施。dVO检测VBA
磨损是高温酯化反应釜密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平或产生热变形，介质中有杂质造成摩擦副问有研磨颗粒等，都会使密封端面早期磨损，因此选择合理的动、静环的材料及选择合适的洁净冷却润滑介质，以减小端面的载荷系数，防止密封产生热变形，均可有效地提高密封的使用寿命。dVO检测VBA
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dVO检测VBA 常见的玻璃反应釜故障问题，小编整理了一些简易的排除方法，希望能有所帮助：dVO检测VBA
1、开启电源开关，指示灯不亮：外接电源未通或接触不良，请专业电工检查电源、插座。dVO检测VBA
2、保险管短路，将电源开关置于OFF位置看，再换置保险管。dVO检测VBA
3、电源指示灯亮看，但不旋转，旋转轴生锈，停止使用，与供应商联系。电机、电气箱故障，未连接七芯插头，重新连接七芯插头。dVO检测VBA
4、真空突然消失，玻璃有裂痕，检查玻璃部件；开关有破损，调换开关。dVO检测VBA
5、有真空但抽不上：密封圈磨损，请更换密封圈，连接真空开关泄露，跟换开关。dVO检测VBA
6、真空时有时无：钢轴上有污垢连接器有松动，请清除污垢检查真空表、真空泵。dVO检测VBA
7、真空软管老化：请更换真空软管。dVO检测VBA
8、主机芯轴左右松动：紧顶螺丝松动。dVO检测VBA
9、电机温度过高、超负荷：停机，用手使机轴转，是否很重，清除密封圈与玻璃轴接触不上的污垢，涂上真空脂。dVO检测VBA
10、转速显示与实际不符：电压不稳定，自身有误差。dVO检测VBA
11、外壳带电：加热管有裂痕进水，请专业电工检查dVO检测VBA
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