一、操作指南VLr检测VBA VLr检测VBA 1、检查清洗槽,保证槽内有适量的水(水位至少应高出换能器盒200mm以上)。VLr检测VBA VLr检测VBA 2、按工艺要求加入适量的清洗剂。VLr检测VBA VLr检测VBA 3、将功率调节悬钮悬至最小位置。VLr检测VBA VLr检测VBA 4、合上电源开关或将电源电缆插头插在电源插座上。VLr检测VBA VLr检测VBA 5、打开电源开关,将“功率调节”旋钮旋至所需功率值,超声波清洗机开始工作。VLr检测VBA VLr检测VBA 6、停止工作时,将“功率调节”旋钮旋至最小位置,关闭电源开关。VLr检测VBA VLr检测VBA 二、维护保养VLr检测VBA VLr检测VBA 1、如该设备长时间不使用,请放掉清洗液并清洗清洗槽。VLr检测VBA VLr检测VBA 2、如该设备长时间不使用,请每月按操作指南开机一次,工作半小时。VLr检测VBA VLr检测VBA 3、如有技术故障,请立即通知我们。VLr检测VBA VLr检测VBA 三、警告VLr检测VBA VLr检测VBA 1、严禁清洗槽内无水开机。VLr检测VBA VLr检测VBA 2、严禁大功率直接启动。VLr检测VBA VLr检测VBA 3、如现场腐蚀性气体浓度较高,请尽可能将超声波系统远离清洗槽。VLr检测VBA VLr检测VBA 4、开机状态以及关机三十分钟时间之内,严禁触摸发生器内电子元件,电容器内储有高压电能 超声波清洗器不单是在仪器活动相脱气有用,在样品处理也有很高的使用频率,就如何选用超声波清洗器做个先容。 一、功率的选择VLr检测VBA 超声波清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而假如功率达到一定数值,有时很快便将污垢往除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是进步了,但时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有题目,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,假如振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。VLr检测VBA 二、频率的选择VLr检测VBA 超声清洗频率从28kHz到120kHz之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般40kHz以上)较好,甚至几百kHz。对钟表零件清洗时,用400kHz。若用宽带调频清洗,效果更良好。VLr检测VBA 三、清洗篮的使用VLr检测VBA 在清洗小零件物品时,常使用网篮,由于网眼要引起超声衰减,要特别引起留意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。VLr检测VBA 四、清洗液温度的选择VLr检测VBA 水清洗液较为适用的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。VLr检测VBA 五、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定VLr检测VBA 一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此较佳选择清洗物品位置应放在波幅处。VLr检测VBA 六、超声清洗工艺及清洗液的选择VLr检测VBA 在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数目,分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判定应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终极的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计公道的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。VLr检测VBA 选择清洗液时,应考虑以下三因素:VLr检测VBA 1、清洗效率:选择比较有效的清洗溶剂时,一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引进超声,所使用的溶剂一般不必变更;VLr检测VBA 2、操纵简单:所使用的液体应安全无毒、操纵简单且使用寿命长;VLr检测VBA 3、本钱:较为便宜的清洗溶剂的使用本钱并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操纵简便、使用本钱低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有很多溶剂可供选用。VLr检测VBA VLr检测VBA 超声波是一种振动频率高于声波的机械波,由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的,它具有频率高、波长短、绕射现象小,特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大,尤其是在阳光不透明的固体中,它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波,碰到活动物体能产生多普勒效应。因此超声波检测广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。VLr检测VBA 工作原理VLr检测VBA 全自动超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染VLr检测VBA
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