随着电子系统越来越朝着多功能、更高性能和更小封装的趋势发展，系统散热问题日渐成为设计环节中必须考虑的因素。系统过热会降低性能，损坏元件或产生安全隐患。为跟踪并降低系统散热而引发的问题，通常需要监控两个参数：持续温度测量和过热警报。XrG检测VBA
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用于进行持续温度测量和过热警报指示的传统分离元件电路在传感器元件中使用热敏电阻器（热敏电阻），通常采用负温度系数（NTC）热敏电阻。随着温度的升高，NTC热敏电阻的电阻值降低。XrG检测VBA
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处理器的模数转换器用于采集温度模拟电压（VteMP）。当温度超出临界值时，数字比较器的输出端会驱动处理器的输入端进行提示。XrG检测VBA
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电压分频器直接衍生模拟温度信号，作为热敏电阻温度模拟信号的电压电平。RBIAS电阻器能够设置电路增益，并使热敏电阻保持在允许的功率内工作，从而最大限度地减小温度导致的电阻误差。过热警报通过将热敏电阻的输出端与比较器的输入端相连接而产生。参考电压与比较器的另一输入端相连，以设置比较器输出端被激活的电压值（过热电平）。通过采用磁滞反馈回路用于避免比较器在VTEMP等于VREF时来回快速开关。但是分立热敏电阻解决方案会存在许多设计问题。而LM57集成模拟温度传感器和温度开关能够解决这些设计问题，并提高系统的性能。XrG检测VBA
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NTC电路的另一个误差源是VTRIP的误差。zui大程度降低这一误差的一种途径是使用高精度参考端。但是，比较器的输入端会收集到来自参考端的噪声。比较器的跳脱点会随着噪声产生的信号电平的变化而不同。LM57采用一种zhuan利技术从而解决了这个问题。用户可以通过选择两个电阻器RSENSE1和 RSENSE2的值设置VTRIP的值。LM57使用数模转换器确定跳脱电压范围。只要感应线路中电压在指定范围内，跳脱温度就不会产生变化。这表示 LM57感应输入不会受到输入端适量噪声的影响。这还意味着只要电阻器的容差在1%或更低，各电阻器的跳脱点就不会变化。XrG检测VBA
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在传感器测量中获得最大的精确度需要注意量化噪声误差，这是由模拟信号向二进制数据转换产生的误差。模拟信号经过数字化，得出的是一个接近实际测得模拟值的数字值。数字测量的最小增量（LSB）是将模数转换器参考电压除以模数转换器的可数代码数得出的电压。例如，使用2.56V参考电压的8位模数转换器产生的LSB值为2.56V÷28 = 10mV。测得的模拟值和数字值之间的任何差值将称为转换中的误差，这被称为转换噪声或转换误差。例如，如果尝试采集1.384V信号，此信号经数字化获得接近10mV的值，假设达到1.380V，则采样值具有4mV的转换噪声值。XrG检测VBA
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那么，此噪声在温度误差中意味着什么？答案取决于传感器输出的增益。传感器的增益幅度越大，就越少受到噪声的影响——传感器增益越高，量化噪声产生的误差越小。XrG检测VBA
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由于采取单一封装，体积小，从而节省了板空间和生产成本，并提高了质量。如果在分立解决方案中结合多个元件将占用更大板空间，因为各元件间需要保持最小间距。设计每增加一个新元件，在电路中放置该元件的成本就累加到产品成本中。每个附加元件都需要增加一个设备和两个或更多连线，因此在设计中需要考虑更多的问题。XrG检测VBA
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涡轮式流量传感器常见故障及解决方案XrG检测VBA
一、流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加XrG检测VBA
1. 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良XrG检测VBA
2. 检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良XrG检测VBA
3. 检查检测线圈XrG检测VBA
4. 检查传感器内部故障，上述1-3项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象XrG检测VBA
解决方案XrG检测VBA
1. 用欧姆表排查故障点XrG检测VBA
2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查XrG检测VBA
3. 做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊XrG检测VBA
4. 去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数XrG检测VBA
二、 未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降XrG检测VBA
1. 过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞XrG检测VBA
2. 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少XrG检测VBA
3. 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢XrG检测VBA
解决方案XrG检测VBA
1. 消除过滤器XrG检测VBA
2. 从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换XrG检测VBA
3. 卸下传感器清除，必要时重新校验XrG检测VBA
三、 流体不流动，流量显示不为零，或显示值不稳XrG检测VBA
1. 传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端XrG检测VBA
2. 管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号XrG检测VBA
3. 截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄漏量XrG检测VBA
4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰XrG检测VBA
解决方案XrG检测VBA
1. 检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地XrG检测VBA
2. 加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动XrG检测VBA
3. 检修或更换阀XrG检测VBA
4. 采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点XrG检测VBA
四、显示仪示值与经验评估值差异显著XrG检测VBA
1. 传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化：流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化。XrG检测VBA
2. 传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转XrG检测VBA
3. 管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严，有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变：(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等XrG检测VBA
4. 显示仪内部故障XrG检测VBA
5. 检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值XrG检测VBA
6. 传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围XrG检测VBA
解决方案XrG检测VBA
1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策XrG检测VBA
5. 更换失磁元件XrG检测VBA
6. 更换合适的传感器XrG检测VBA
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在学习各类称重传感器之前，首先掌握称重传感器的基本理论及检测技术的相关知识， 主要包括传感器的概念、分类和基本特性，检测系统的组成与功能，基本测量方法，测量 误差及数据处理等内容，为后续知识打下牢固的基础！XrG检测VBA
在当今的信息时代，人们越来越迫切地希望能准确地掌握自然界和生产领域更多的各 类信息，而传感器则是人们获取这些信息的主要途径和手段，因此传感器与人们的关系越 来越密切。传感器是实现自动检测和自动控制的首要环节，它对于提高生产的自动化程度、 促进现代科学技术的发展具有极其重要的影响力。XrG检测VBA
称重传感器的概念，国家标准 GB 7665— 1987 规定：称重传感器（sensor）是能感受规 定的测量量并按一定规律转换成可用输出信号的器件或装置。也就是说称重传感器是一种 按一定的精度把被测量转换为与之有确定关系的、便于应用的某种物理量的测量器件或装 置，用于满足系统信息传输、存储、显示、记录及控制等要求。XrG检测VBA
称重传感器首先是一种测量器件或装置，它的作用体现在测量上。例如我们常见的发电 机，它是一种可以将机械能转变成电能的转换装置，从能量转换的角度看，它是一种发电 设备，不能称之为传感器;但从另一个角度看，人们可以通过发电机发电量的大小来测量 调速系统的机械转速，这时，发电机就可看成是一种用于测量转速的测量装置，是一种速 度传感器，通常称之为测速发电机。应用传感器的目的就是为了获得被测量的准确信息， 这也是本课程的学习目的。XrG检测VBA
称重传感器定义中所谓“可用输出信号”是指便于传输、转换及处理的信号，主要包括 气、光和电等信号，现在一般就是指电信号（如电压、电流、电势及各种电参数等），而“规 定的测量量”一般是指非电量信号，主要包括各种物理量、化学量和生物量等，在工程中 常需要测量的非电量信号有力、压力、温度、流量、位移、速度、加速度、转速、浓度等。XrG检测VBA
关于称重传感器这个词，目前国外还有许多提法，如变换器（transducer）、转换器 （cONverter）、检测器（detector）和变送器（transmitter）等，而根据我们国家的规定，传感器定名 为 sens;当传感器的输出信号为标准信号（1V～5V 、4mA ～20mA） 时，称为变送器 （transmitter），注意二者不要混淆了！XrG检测VBA
称重传感器的种类繁多，其工作原理、性能特点和应用领域各不相同，所以结构、组成差 异很大。但总的来说，称重传感器通常由敏感元件、转换元件及测量电路组成，有时还加上辅 助电源。XrG检测VBA
