上海知信冷冻干燥机在医药、生物制品、食品、血液制品等领域具有广泛的应用，用户在使用中难免会遇到一些故障，以下上海知信实验仪器技术有限公司将冷冻干燥机常见的故障以及解决方案系统的为大家解析。QG2检测VBA
QG2检测VBA
冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。QG2检测VBA
QG2检测VBA
ZX系列冷冻干燥机采用风冷冷凝式制冷系统，不锈钢结构，透明干燥室，便于观察冷冻干燥的全过程。QG2检测VBA
QG2检测VBA
QG2检测VBA | 故障名称 | 常见故障 | 解决方案 | QG2检测VBA
QG2检测VBA
接通电源QG2检测VBA
干燥机不运转 | 进线无电压或电压过低 | 检查进线电源开关、熔丝QG2检测VBA
并排除故障 | | 高压保护开关断开 | 复位 | | 接线松脱 | 检查接线并紧固 | | 压缩机马达烧坏 | 检查、更换 | | 交流接触器损坏 | 检查、更换 | | 制冷剂泄漏 | 查漏、补漏、添加制冷剂 | | 自动空气开关未打开 | 打开自动空气开关 | QG2检测VBA
QG2检测VBA
压缩机QG2检测VBA
运行间断QG2检测VBA
| 低压开关运行不正常 | 检查低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置 | | 制冷剂不足 | 添加制冷剂 | | 吸气阀关闭或部分关闭 | 打开 | | 热气旁通阀堵塞 | 修理 | | 膨胀阀或毛细管冰堵 | 更换制冷剂 | QG2检测VBA
QG2检测VBA
QG2检测VBA
冷凝压力过高 | 环境温度过高 | 增加环境通风效果 | | 风机开关设定不正常 | 调整设定值 | | 风冷凝器散热不佳 | 用干燥的压缩空气吹冷凝器 | | 冷却水量不足 | 增大冷却水量 | | 制冷剂过多 | 释放过多的制冷剂 | | 制冷循环之中有空气 | 从新抽真空、更换制冷剂 | | 水冷凝器散热不量 | 用稀盐酸和刷子清洗冷凝器 | QG2检测VBA
冷凝压力过低QG2检测VBA
| 风机开关设定不正常 | 调整设定值 | | 热气旁通阀开启过大 | 逆时针调节旁路阀 | | 冷却水量过大 | 关小冷却水量 | QG2检测VBA
蒸发压力过高QG2检测VBA
| 膨胀阀开启度过大 | 顺时针调小膨胀阀 | | 膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁 | 重新安装好感温包 | | 膨胀阀故障 | 更换膨胀阀 | | 蒸发压力过低 | 制冷剂不足 | 添加制冷剂 | QG2检测VBA
系统噪音QG2检测VBA
| 压缩机活塞和阀板间隙不足 | 更换损坏零件 | | 膨胀阀发出的声音 | 增加制冷剂、更换过滤器 | | 热气旁路阀发出的声音 | 此声音正常，不影响运行 | QG2检测VBA
QG2检测VBA
出口空气QG2检测VBA
压降过大QG2检测VBA
| 处理风量超过额定值 | 按实际处理风量选配干燥机 | 管道系统不合理：QG2检测VBA
管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多 | 重新设置管道系统 | | 进出口阀门未全打开 | 打开进出口阀门 | | 管道有泄漏或过滤器堵塞 | 维修或疏通管道及过滤器 | | 蒸发器管道出结霜堵塞管道 | 处理结霜，疏通管道 | QG2检测VBA
除湿不良QG2检测VBA
| 入口压力压力过低QG2检测VBA
环境温度过高QG2检测VBA
处理风量过大QG2检测VBA
入口温度过高 | 应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机 | | 空气旁路阀未关闭 | 将空气旁路阀关闭严密 | 自动排水系统故障QG2检测VBA
排水器前截止阀未打开QG2检测VBA
排水器堵塞或损坏QG2检测VBA
空气压力低于0.6MPaQG2检测VBA
排水管高于排水口 | 打开截止阀QG2检测VBA
清洗更换排水器QG2检测VBA
空气压力不得低于0.6MPaQG2检测VBA
重新安装排水器 | QG2检测VBA
QG2检测VBA
QG2检测VBA
QG2检测VBA
QG2检测VBA
QG2检测VBA
运行过程中QG2检测VBA
无故停机QG2检测VBA
| 熔断器烧断或控制空开跳脱QG2检测VBA
| | | 热继电器开路 | 检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位 | | 自动空气开关开路 | 排除开路原因后合上空开 | 冷凝压力过高造成高压开路QG2检测VBA
环境温度过高QG2检测VBA
入口温度过高QG2检测VBA
处理风量过大QG2检测VBA
冷凝器散热不良 | 调整工况或重新选配干燥机QG2检测VBA
风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通QG2检测VBA
水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果 | 蒸发压力低导致低压开关开路QG2检测VBA
环境温度过低，负荷过小QG2检测VBA
膨胀阀开度不足或堵塞QG2检测VBA
制冷系统干燥过滤器堵塞QG2检测VBA
制冷剂泄漏 | 顺时针调大热气旁路阀QG2检测VBA
调整或更换膨胀阀QG2检测VBA
更换干燥过滤器QG2检测VBA
查漏、补漏、重新加制冷剂 | | 电气元件损坏 | 检查后更换损坏元件 |
QG2检测VBA 一、前言 冷冻干燥是将含水物质，预先冻结成固态，而后在真空状态下使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。这种干燥方法得到的物品，原有的化学、生物特性基本不变，易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的形态，并且能保持其原有的生化特性，是一种的干燥方法。现代冷冻干燥技术的主要用途有：离体生物组织的冻干贮藏；活菌活毒的冻干保存；中草药、西药、生物药品和血液制品的冻干；方便食品、保健食品、功能食品的冻干储运；纳米陶瓷材料和各种金属微粉材料的冻干制备。因此，冷冻干燥技术已经在化工、食品、材料、医药、生物制品等领域得到广泛应用。真空冷冻干燥机(简称冻干机)，是实现冷冻干燥技术的设备，是一种结构比较复杂的机器，它涉及到制冷、真空、热工、机械、流体、电器控制和压力容器等领域的知识。因此，用户采购冻干设备时往往会遇到不少问题，笔者站在用户的角度，主要介绍一些实验系列冻干机的选型技术。 二、实验系列冻干机的分类 实验系列冻干机追求的性能指标是体积小、重量轻、功能多、性能稳定、测试系统准确度高，是一机多用，能适应多种物料的冻干实验。实验系列冻干机种类的主要划分方法有： 1、从结构上分 l 钟罩型冻干机：冻干腔和冷阱为分立的上下结构，冻干腔没有预冻功能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型，其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明有机玻璃罩，便于观察物料的冻干情况。 l 原位型冻干机：冻干腔和冷阱为两个独立的腔体，冻干腔中的搁板带制冷功能，物料置入冻干腔后，物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂，制造成本高，但原位型冻干机是冻干机发展方向，是进行冻干工艺摸索的理想选择，特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻干。 a、普通型 b、多歧管型 c、压盖型 2、从功能上分 普通搁板型：物料散装于物料盘中，适用于食品、中草药、粉末材料的冻干。 带压盖装置型：适合西林瓶装物料的干燥，冻干准备时，按需要将物料分装在西林瓶中，浮盖好瓶盖后进行冷冻干燥，干燥结束后操作压盖机构压紧瓶盖，可避免二次污染、重新吸附水分，易于长期保存。 多歧管型：在干燥室外部接装烧瓶，对旋冻在瓶内壁的物料进行干燥，这时烧瓶作为容器接在干燥箱外的歧管上，烧瓶中的物料靠室温加热，通过多歧管开关装置，可按需要随时取下或装上烧瓶，不需要停机。 带预冻功能型：物料预冻过程，冷阱作为预冻腔预冻物料，在干燥过程，冷阱为捕水器，捕获物料溢出的水分。带预冻功能的冻干机，冷冻干燥过程物料的预冻、干燥等均在冻干机上完成，冻干机使用效率高，节省了低温冰箱的费用。 三、选购冻干机时应注重的几个参数 1、冻干面积 冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积，例如，FD-1A-50型冻干机的冻干面积为0.12㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.2公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积： A(面积，㎡)=V(体积，m3)/H(高度，m)=0.0012m3/0.01m=0.12㎡ 即需选用板层负荷面积为0.12㎡的冻干机。 2、冷阱温度 冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-50℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-50℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-50℃左右是理想的选择。 3、降温速率 降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的zui低温度。例如，冷阱温度≤-50℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-50℃的时间应不大于1小时。 4、极限真空度 极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。 5、抽真空时间 冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。 6、板层温度均匀性及平整度： 板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。四环冻干机中LGJ-50C型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医药用冻干机板层温差应控制在±1．5℃，板内温差为±l℃，食品冻干机可适当放宽。 7、控制系统 冻干机的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序；具备通讯接口，便于数据采集、保存。 冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。QG2检测VBA 优势QG2检测VBA 干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点:QG2检测VBA * 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。QG2检测VBA * 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。QG2检测VBA * 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。QG2检测VBA * 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。QG2检测VBA * 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。QG2检测VBA * 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。QG2检测VBA * 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。QG2检测VBA * 干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。QG2检测VBA * 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。QG2检测VBA 正所谓没有的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。QG2检测VBA QG2检测VBA
|
