手持式合金分析仪是在原来手持式合金分析仪的基础上，进行充气系统改造的新款手持式XRF仪器。该仪器在充氦气状态下，可有效提高XRF手持合金分析仪对于合金中Mg，Al，Si等轻元素的检出能力。eQM检测VBA
降低合金中的轻元素经过归一处理后对于其它元素的测量影响。从而有效提高合金中各个元素的检测精度。eQM检测VBA
该产品可作为铝合金，钛合金等轻金属合金分选的工具，通过了严格检测和验证，各项指标均符合相关技术要求，技术达国际先进水平。eQM检测VBA
轻元素检测优势eQM检测VBA
通过对氦气充气管路的优化，提高了氦气使用效率，减少了氦气用量。同时有效提高了合金中轻元素的检测能力，可对铝合金，钛合金进行有效分类，满足特定客户对于轻元素检测需求。eQM检测VBA
性能优势eQM检测VBA
性能卓越堪比台式机eQM检测VBA
小功率端窗一体化微型光管、大面积铍窗SDD硅漂移探测器（世界上较好的探测器）及微型数字信号多道处理器三大核心技术的引入，大幅降低测试时间、提高检测精度、减少测试误差，使手持式仪器具有与台式相近的测试性能。eQM检测VBA
小巧便携、操作快捷eQM检测VBA
体积很小，便携、方便野外工作。随时随地，随心所欲的现场分析和原位分析。eQM检测VBA
无损、检测检测eQM检测VBA
仪器既可手持1-2秒对样品进行快速测试，也能使用座式对样品进行较长时间的精细测试，10秒即可进行接近实验室精度的测量，整个检测过程被测样品无任何损坏。eQM检测VBA
直接测定无需制样eQM检测VBA
野外分析无需制备样品，可直接在待测物表面进行测定，可分析任何样品类型。eQM检测VBA
高清摄像头检测更加精准eQM检测VBA
内置高清晰摄像头，可以随时观察被测样品的测试位置。eQM检测VBA
偏差校正轻松到位eQM检测VBA
多种测试模式设置及无限数目模式的自由添加，配合自动测试模式匹配功能，实现一键式轻松测试。内置强度校正方法，可校正几何状态不同和结构密度不均匀的样品造成的偏差。eQM检测VBA
专业软件，操作简易eQM检测VBA
合金分析仪专业的应用软件，全新的软件界面和内核，将FP和EC软件相结合，应用面更广大。灵敏度高、测试时间短、操作简易等特点。eQM检测VBA
数据传输更加高速eQM检测VBA
采用嵌入式系统，高显示分辨率（640*480）液晶显示触摸屏，结合数字多道技术，采用SPI数据传输，有效提升数据传输能力与数据运算能力。eQM检测VBA
辐射防护、关爱健康eQM检测VBA
多重安全防护功能，自动感应，具有无样品空测，2秒自动关X光管功能；工作时的辐射水平远低于国际安全标准，无射线泄漏；加厚防护测试壁；配送测试防护安全罩。eQM检测VBA
电量强劲、充电方便eQM检测VBA
锂电池电量较大容量7800mAh，可连续工作8小时，并配备了宽电压的交流充电器或车载式充电器，保证随时随地进行测试。eQM检测VBA
多重防护，经久耐用eQM检测VBA
仪器自身具备防水防尘功能，并可在高温高湿环境下连续使用，其保护箱采用高强度军工用品，有良好的防潮防震防压三防功能。eQM检测VBA
持合金分析仪的选型从以下几点入手：eQM检测VBA
1、国产和进口。（国产品牌：浪声；进口品牌：德国布鲁克；英国牛津；盖国伊诺斯等）eQM检测VBA
2、激光和射线两种（激光对被测物体有损伤，而射线需要提供豁免证书或是福射安全许可证）eQM检测VBA
3、基本型测不了钙镁硅硫磷五种元素。eQM检测VBA
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标签: 手持式合金分析仪
手持式合金分析仪标签：关于手持式合金分析仪的选型_手持式合金分析仪组合标题：
连续污染物排放监测系统CEMS自上世纪八十年代应用于国内的排放监测以来，在国内逐渐建立起对污染物的排放监测网络，系统安装总数也接近两万套。其中多数采用了直接抽取式取样加红外气体分析的方法。随着国家对污染源控制的加强，实际排放浓度逐年降低，这对红外烟气分析仪器的适用性提出了更高的要求。尤其是在高湿低浓度条件下，对红外气体分析仪的测试精度、分辨率、抗干扰性提出了更高的要求。
红外烟气分析仪受水分干扰的消除方法
由于烟气排放中的水含量是影响二氧化硫和氮氧化物测定的主要干扰物（水分干扰直接影响了仪器的测量精度。这也是为什么部分红外气体分析仪在实验室条件下使用标准气检定时合格，在CEMS现场测试却达不到要求的原因。
通常CEMS系统取样中采取冷干法脱除水分，以防止水分冷凝和水分干扰，但由于排放工况的变化和冷凝效率的原因，冷凝器的出口露点往往存在波动。在高湿低浓度条件下，水分的干扰往往超过了仪器本身的测量误差，干扰误差尤为明显。
消除水分干扰误差的方法通常两种：
采用脱水装置；
设置水分传感器并进行软件补偿。
采用脱水装置的方法有采用高效干燥剂如无水高氯酸镁，或者采用NAFION膜式干燥管。其主要问题在于需要经常更换，人为增加了运行维护成本。仪器生产厂家也有可能在检定时使用脱水装置，但是在运行时为减少运行费用不采用该装置，造成实际运行中的性能改变，导致CEMS监测数据不确定度增加。 采用水分传感器软件补偿的方法一般只修正零点的水分干扰，且低端的分辨率较低。对于同时含水和含SO2,NO的气体的修正精度很差。
此外对于NO分析仪，由于在相同的气室长度下，NO的分辨率低于H2O的分辨率，采用水分传感器修正的方法对NO会造成很大的误差。 那么如何真正有效降低水分对红外分析仪测量的影响呢？红外烟气分析仪在传统微流红外传感器的基础上，增加了调水机构。它是通过将不同温度下的饱和空气依次通入红外传感器，通过调节调水机构，使得含有非冷凝水的气体与N2的信号一致。同时通过硬件调节及线性修正，来消除H2O（气）对SO2、NOx的干扰。进一步实验结果还表明，通过该方法调节后的传感器可以满足各种水分含量条件下的水分干扰消除，干扰的程度可控制在5ppm以内。
低量程红外烟气分析仪分辨率的检定 红外测量原理是基于郎伯比尔定律，即通过吸收光强的变化测定气体浓度。当气体浓度较小时，光强变化也小，若传感器分辨率不够，就无法响应浓度的变化。 很多仪器为提高零点稳定性，会采用不同的算法，以保证减小零点的波动；还有如前所述，为了补偿水分的干扰影响，也会采用零点补偿方式。这样的直接结果就是零点附近仪器没有反应。 实际应用中低量程仪器的***大量程要求不高于200ppm，为保证测量可靠性，实际的分辨率应不大于1ppm。 检定时可采用10ppm的标准气体（SO2,NO），利用气体分割器（配气仪）将浓度控制在5ppm，通入仪器内，读取仪器的测量结果A，此后利用配气仪将浓度控制在4.9ppm，读取仪器的读数B,连续多次（3次以上）测量得到A,B的平均值，两平均值的差就是仪器实际的分辨率。 只有解决水分干扰和分辨率的问题，烟气分析仪才能真正满足高湿低浓度的测量要求，真正有效实现监控污染物排放，为减排提供切实准确的统计数据。 在CEMS烟气分析仪使用过程中红外线分析仪必须去除水分的影响，所以在预处理过程中一般双路冷凝器比较保险，还有弱酸性液体对分析仪的影响也要考虑。eQM检测VBA
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