塑料检查井抗冲击试验机冲击试验机常见问题解决方法

时间：2025-04-16 06:30:35 来源：作者：

ZCICI塑料检查井抗冲击试验机GFb检测VBA

产品介绍GFb检测VBA

概述GFb检测VBA

ZCICI塑料检查井抗冲击试验机用于测试塑料检查井井底座、井筒壁抵抗冲击的性能，是塑料检查井检测机构、生产、施工单位、必备的测试仪器。GFb检测VBA

锤头曲率半径为50mm、质量为1 kg的落锤从距冲击点2.5m的高度自由落下，冲击井底座主流槽的中间部位，冲击完成后，观察井底座有无破裂或其它影响井底座性能的现象，用以评价其抗冲击性能，ZCICI塑料检查井抗冲击试验机具有自动测量冲击瞬间冲击速度，及时捕捉落锤，防止二次冲击等功能。GFb检测VBA

GFb检测VBA

仪器特点GFb检测VBA

独特的模块化设计，主要包括试样支撑座、升降装置、护管落锤装置、动力系统、控制单元。
采用真空提锤原理，吸力大，效率高。锤体自由落下，冲击试样，冲击后及时捕捉锤体，并高速提锤至冲击高度，防止二次冲击试样。
悬臂式可升降结构设计，具有开放的测试空间，便于试样安装。冲击前，落锤被吸附在护管内，随护管一同伸入到检查井底部流槽中间处，护管定位后，按冲击键，落锤自由落下，冲击后，自动控制及时捕捉冲击锤，冲击锤再次被吸附在护管内。试验完成后将护管升起，操作过程安全可靠。流槽冲击试验时，适用检查井井井底座直径范围：Ф315mm～Ф1600mm。
护管竖直安装，内壁粗糙度小于0.8，摩擦极低，落锤速度不少于理论的95%。
护管定位检测装置安装在护管底端，使护管自动下降距冲击点50mm处停止，也可按停止键升降范围内任意点定位。
限位传感器双冗余设计应用，使护管升降定位控制更安全可靠。

执行标准GFb检测VBA

BS EN 13598-2:2009《无压埋地排雨水和排污水用塑料管道系统—未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）-附件D》GFb检测VBA

DBJ/T XXX-XXXX《塑料排水检查井应用技术规程》GFb检测VBA

CJ/T 326-2010《市政排水用塑料检查井》GFb检测VBA

CJ/T 233-2006《建筑小区排水用塑料检查井》GFb检测VBA

技术参数GFb检测VBA

项目GFb检测VBA	参数GFb检测VBA
流槽冲击，井底座直径范围GFb检测VBA	Ф315mm～Ф1600mmGFb检测VBA
侧壁冲击，井底座直径范围GFb检测VBA	Ф315mm～Ф1400mmGFb检测VBA
落锤冲击高度GFb检测VBA	2.5mGFb检测VBA
冲击锤型GFb检测VBA	d90GFb检测VBA
锤体质量GFb检测VBA	1.0kgGFb检测VBA
护管升降行程GFb检测VBA	1.5mGFb检测VBA
护管升降速度GFb检测VBA	1.2m/minGFb检测VBA
提锤方式GFb检测VBA	真空吸附GFb检测VBA
测速装置GFb检测VBA	可选GFb检测VBA
外型尺寸GFb检测VBA	1.95m×1.42m×4.70m（长×宽×高）GFb检测VBA
气源GFb检测VBA	0.5MPa～0.8MPa压缩空气GFb检测VBA
电源GFb检测VBA	220（1-15%）VAC～220（1+10%）GFb检测VBA 2.5kW 50HzGFb检测VBA
重量GFb检测VBA	1200kgGFb检测VBA

GFb检测VBA

高低温冲击试验机又称为冷热冲击试验机，主要用来模拟高温环境及低温环境骤然突变的情况，可以用来检测物品在短时间热胀冷缩带来的物理和化学变化，观察物品的性能稳定性。其原理就是在短时间内模拟冷热环境的变化，以求能更快的反映出试验物品在大自然的温度变化中产生的性能变化。下面上海宝试就给大家讲讲高低温冲击试验机制冷机组检漏的方法介绍：GFb检测VBA

1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;GFb检测VBA
2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;GFb检测VBA
3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力;GFb检测VBA
4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏;GFb检测VBA
5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气;GFb检测VBA
6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气;GFb检测VBA
7、重复上两步操作，直至无漏点;GFb检测VBA
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力;GFb检测VBA
9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气;GFb检测VBA
10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气;GFb检测VBA
11、重复上两步操作，直至无漏点。GFb检测VBA

　　试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。
　　
　　常见故障一：
　　
　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
　　
　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
　　
　　2.指针转动轴脏，应清洗。
　　
　　3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
　　
　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
　　
　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。
　　
　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
　　
　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
　　
　　常见故障二：
　　
　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
　　
　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
　　
　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
　　
　　3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
　　
　　常见故障三：
　　
　　摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
　　
　　原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。
　　
　　测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
　　
　　存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
　　
　　常见故障四：
　　
　　锤回位不正常，时快时慢。
　　
　　通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
　　
　　常见故障五：
　　
　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
　　
　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
　　
　　常见故障六：
　　
　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
　　
　　首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
　　
　　常见故障七：
　　
　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
　　
　　主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
　　
　　总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用

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