高纯氮发生器供应主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。HG2检测VBA
电解氮采用物理吸附法和电化学分离法相结合的方式直接从空气中提取高纯氮气,电解池采用全不锈钢结构,贵重金属催化物制作催化层,使氮气纯度大幅度提高。HG2检测VBA
使用注意事项:HG2检测VBA
1、经常观察液位,及时补充蒸馏水,使液位保持在0.6~1.2刻度线之间。本仪器工作时不消耗蒸馏水,不消耗KOH,(建议每年更换电解液一次,新电解液配制方法参照“三、3、(1)、”)。HG2检测VBA
2、原用切换装置在外面是看不到具体的切换方向,只能通过触摸屏上的显示画面才能判断哪个干燥塔在线,哪个干燥塔再生。HG2检测VBA
升级后,调节控制器外有指向坐标,可以直接判定在线干燥塔和再生干燥塔,但需要安装时,初始位置的设定必须调节器和四通阀开通方向一致。HG2检测VBA
3、本仪器应放置于工作台上,以便于观察和操作。HG2检测VBA
4、本仪器输出流量不许大于额定最大流量。HG2检测VBA
5、原用马达切换是瞬时切换,动作快,升级后调节器切换一次的动作用时是150s,比原马达用时要长,但切换平稳,系统压力不会产生过大的波动。HG2检测VBA
升级后程序中电磁阀开启的时间要进行重新设定,否则会在切换过程中开启一次,随有压力保护会瞬间关闭,但是也容易使系统出口压力产生下降,易造成下级设备(压缩机)跳机。HG2检测VBA
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高纯氮发生器高纯氮发生器的使用注意事项_高纯氮发生器
氮气发生器按原理分为三种,现简单介绍如下,供各位用户参考:HG2检测VBA
1.PSA变压吸附制氮。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异,形成浓度差异的积累,在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱,一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析,实现分子筛在线再生,整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要,调节氮气的纯度和流量,zui高可生产99.999%的氮气产品,流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟,纯度大小配置灵活,可根据每个需求具体定制。HG2检测VBA
2.电化学法制氮。在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气,在催化剂作用下,氢气和氧气形成微观燃料电池,完成氧化还原反应生产水,宏观上表现即为空气中的氧气被除去,剩余氮气。这种方法可以产出zui高99.995%的氮气,但有几个明显的缺陷:一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性;二单位成本高,比如标称产氮300ml/min,实际稳定使用150ml/min,不适合做大流量氮气发生器;三反应过程只去除了空气中的氧气,其它杂质气体并没有涉及,并且反应过程对电解池制作技术要求很高,不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源,总费用不过几千元,常被用于色谱载气和小容量保护,是一种低成本的解决方案;HG2检测VBA
3.膜分离制氮。高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,zui终形成的产品气纯度zui高可达99%,气体流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大,实验室级别产品一般在50L/min上下,并可随意扩充,同时寿命长,膜组件作为核心部件,在空气源稳定的情况下,寿命可达10年,且维护成本极低;缺点是氮气纯度不能达到高纯级,膜组件目前均为进口,国内不能提供,成本较高,仪器价格也相对高。