喷雾干燥设备工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。W6Q检测VBA
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。W6Q检测VBA
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喷雾干燥机技术参数W6Q检测VBA
1.进风温度控制：30～300℃W6Q检测VBA
2.出风温度控制：30～140℃W6Q检测VBA
3.最da蒸发水量：2000mL/HW6Q检测VBA
4.最da进料量：2200mL/HW6Q检测VBA
5.最xiao进料量：30mL/H（视物料固形物含量）W6Q检测VBA
6.进料方式：蠕动泵调节W6Q检测VBA
7.电加热器功率：4KWAC220V单相接地W6Q检测VBA
8.风机：功率0.4KW、最da空气流量5.5m3/min、最da风压686PaW6Q检测VBA
9.空气压缩机：0.6KW最da产气量4.2m3/hW6Q检测VBA
10.压缩空气工作压力：2～5BarW6Q检测VBA
11.设备外形尺寸：800x600x1380(mm)LxWxHW6Q检测VBA
12.喷嘴口径：0.75mmW6Q检测VBA
13.设备重量：110KGW6Q检测VBA
喷雾干燥机的使用W6Q检测VBA
1.开机，屏幕显示如下，请选择中文版，点击进入系统W6Q检测VBA
2.选择“郓曹喷雾干燥机操作界面”W6Q检测VBA
蠕动泵:点击蠕动泵控制绿色按钮”I”，蠕动泵启动；再点击红色按钮”0”，则蠕动泵关闭；自动控制蠕动泵的运行，点击至”I”，蠕动泵自动启动，可根据出风温度的设定值，调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到最jia。W6Q检测VBA
风机:控制风机的启动和停止，点击风机控制绿色按钮”I”，风机启动；再点击红色按钮”0”，则风机关闭；W6Q检测VBA
撞针：控制撞针的启动和停止，点击撞针控制绿色按钮”I”，撞针启动；再点击红色按钮”0”，则撞针关闭；W6Q检测VBA
撞针的运行速度在界面三中通过改变撞针设定的设定值来改变运行速度，出厂前已设定好，一般情况下不需要更改。W6Q检测VBA
空气压缩机：控制空压机的启动和停止，点击空压机控制绿色按钮”I”，空压机启动；再点击红色按钮”0”，则空压机关闭；W6Q检测VBA
加热器：控制电加热器的启动和停止，点击加热器控制绿色按钮”I”，加热器启动；再点击红色按钮”0”，则加热器关闭；W6Q检测VBA
注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。W6Q检测VBA
3.选择参数设定：W6Q检测VBA
风机设定设定分机的转动频率，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。W6Q检测VBA
蠕动泵手动手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色区（上面）（显示ON），蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止（显示OFF）W6Q检测VBA
撞针设定通过撞针的运行频率，数值代表几秒钟启动一次，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。W6Q检测VBA
蠕动泵设定设定蠕动泵的进料量(ml/h),按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。W6Q检测VBA
4.温度设置。返回”郓曹喷雾干燥机操作界面”，进入温度设定界面：W6Q检测VBA
进风温度自调调谐调整进风温度的稳定性，当且仅当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时，需进行进风温度自动调谐，以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。W6Q检测VBA
可观察温度曲线窗口有条绿色的曲线，曲线趋于一条直线则温度准确。当温度还是不准确时，点击自动调谐按钮，进风温度自动启动。自调完成后会自动结束。W6Q检测VBA
进风温度设定值设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。W6Q检测VBA
进风温度显示值显示进风温度的实际值。W6Q检测VBA
出风温度显示值：根据进风温度设置显示出风温度的实际值。W6Q检测VBA
出风温度显示值：当在出风温度自调进行时，温度曲线出口会有一条红色曲线，待曲线趋于一条直线时，出风温度自调结束。W6Q检测VBA
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喷雾干燥机喷雾干燥机的操作使用介绍_喷雾干燥机
喷雾干燥机的相关故障解决
在食品行业，喷雾干燥设备是一个矛盾的存在，它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值，从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品；W6Q检测VBA
也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷，在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下，喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。W6Q检测VBA
喷雾干燥机相关故障的解决方法W6Q检测VBA
一、物料粘壁的原因:W6Q检测VBA
1、进料量太大,不能充分蒸发；W6Q检测VBA
2、喷雾开始前干燥室加热不足；W6Q检测VBA
3、开始喷雾时,下料流量调节过大；W6Q检测VBA
4、加入的料液不稳定。W6Q检测VBA
二、物料粘壁的采取措施:W6Q检测VBA
1、适当减少进料量；W6Q检测VBA
2、适当提高热风的进口和出口温度；W6Q检测VBA
3、在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止；W6Q检测VBA
4、检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。W6Q检测VBA
5、产品水分含量太高,排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。W6Q检测VBA
而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。W6Q检测VBA
三、产品纯度低,杂质过多的原因：W6Q检测VBA
1、空气过滤效果不佳；W6Q检测VBA
2、积粉混入成品；W6Q检测VBA
3、原料纯度不高；W6Q检测VBA
4、设备清洗不彻底。W6Q检测VBA
四、产品纯度低,杂质过多的补救措施：W6Q检测VBA
1、检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长；W6Q检测VBA
2、检查热风入口处焦粉情况,克服涡流；W6Q检测VBA
3、喷物前应将料液过滤；W6Q检测VBA
4、重新清洗设备。W6Q检测VBA
五、跑粉现象严重,产品得率低的原因：W6Q检测VBA
跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。W6Q检测VBA
六、离心喷头运转时有杂声或振动W6Q检测VBA
1、主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。W6Q检测VBA
解决办法；W6Q检测VBA
2、检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗；W6Q检测VBA
3、发现主轴有异常,要进行更换；W6Q检测VBA
4、对离心盘的动平衡重新调整或更换。W6Q检测VBA
喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但必须是可用泵抽送的。W6Q检测VBA
食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。W6Q检测VBA
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喷雾干燥机喷雾干燥机的相关故障解决_喷雾干燥机
喷雾干燥机的产品说明
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括中药侵膏喷雾干燥机、生物农药离心喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。W6Q检测VBA
产品特点：W6Q检测VBA
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件 进行调整，控制和管理都很方便。W6Q检测VBA
工作原理：W6Q检测VBA
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。W6Q检测VBA
产品特点：W6Q检测VBA
塔体具有冷风夹套;塔体上装有自动振打装置;塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;自动控制恒温加料罐;手工高压洗塔随机附件;与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器;进风温度实现自动控制及连续装置;配有气扫装置。W6Q检测VBA
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喷雾干燥机喷雾干燥机的产品说明_喷雾干燥机
