摆锤冲击试验机的维护保养及解决方案

时间：2025-04-14 19:10:56 来源：作者：

　　【检测VBA 维修保养】摆锤冲击试验机(又名智能摆锤冲击仪)，可对塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。设备采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。

　　摆锤冲击试验机的维护保养

　　1、定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动。

　　2、定期清理和维护设备，保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。

　　3、摆锤冲击试验机做空击试验，摆锤空摆时，试验的读数必须为零.日常使用摆锤冲击试验机时，只有保证摆锤等运动机构的灵活准确性，才能使设备的工作能力达到规定的要求，从而才能保证冲击测试的精度和延长设备使用的寿命。

　　4、摆锤冲击试验机检定时冲击试验机应处于正常工作状态。

　　(1)试验机的安装与地基基础。冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上。确保地基质量不少于摆锤质量的40倍，保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。(定期检查地脚螺丝是否有松动。)

　　(2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下：将V型缺口试验粘复写纸，将试样放在砧座之间对正后，由摆锤冲击刀刃轻击试样，检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击刀刃在支座跨距中心，其允差为0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。

　　(3)摆锤空击回零采用目测检测。回零差的允许值为摆锤能量的±0.1%。

　　(4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求。

冲击试验机故障自检方法

　　1、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。
　　2、度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。
　　3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
　　4、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
　　5、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
　　通常情况下，冲击试验机故障的解决办法为：
　　1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
　　2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
　　3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。更换黏度合适的油。
　　4、检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。lwr检测VBA

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