激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器;kS1检测VBA
采用Furanhofer衍射及Mie散射理论,测试过程不受温度变化、介质黏度;kS1检测VBA
试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中,即可获得准确的测试结果。kS1检测VBA
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激光粒度仪特点kS1检测VBA
动态测量范围宽;0.01-5000微米(湿法3000微米)kS1检测VBA
LA-960结合l之前的优势更加扩大了范围大小。kS1检测VBA
三维数据仿真生成原始HORIBA光学散射光模式布局用于计算。kS1检测VBA
可以比较的结果与理论结果包括光学组件参数的影响。kS1检测VBA
允许选择好的方法比较的大小和分布。认证样品小20nm可以处理的新算法。kS1检测VBA
性能保证kS1检测VBA
保证数据精度高的±0.6%kS1检测VBA
ISO13320合规kS1检测VBA
可追溯性的支持kS1检测VBA
以及数据的准确性和再现性的保证,为每个分析仪instrument-to-instrument证实与标准。玻璃珠的测试材料poly-dispersed标准在一个十年的分布。kS1检测VBA
激光粒度仪应用领域kS1检测VBA
建材、化工、冶金、能源、食品、电子、地质、军工、航空航天、机械、高校、实验室,研究机构等。kS1检测VBA
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标签: 激光粒度仪
激光粒度仪标签:激光粒度仪的特点及应用_激光粒度仪组合标题:
校准激光粒度仪的过程中容易遇到的问题
激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器,采用Furanhofer衍射及Mie散射理论,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中,即可获得准确的测试结果。kS1检测VBA
在校准的过程中容易遇到的问题kS1检测VBA
1.分析模型选择kS1检测VBA
激光粒度仪生产厂家会根据不同领域的不同需求,为客户“量身定做”多种分析模型。一般,依据微粒的折射率和吸光度等参数来制作和选取相应的分析模型。本论文所使用的微粒粒度标准物质其材质为聚苯乙烯微球,颗粒折射率为1.590。根据其折射率我们选取了“通用模型”。kS1检测VBA
2.分散剂选择kS1检测VBA
使用标准物质校准激光粒度仪重要的一个条件就是试样分散。合适的分散剂可以最大限度地润湿样品,破坏颗粒之间的范德华力、静电力和分子焊接力等粘结力,而吐温80是应用激光粒度仪方法测试颗粒粒度的常用分散剂。基于计量校准工作的特点及需要,我们本次实验选取1%的吐温80作为分散剂。kS1检测VBA
3.遮光度选择kS1检测VBA
遮光度是粉末样品分散好后,进行测试时仪器所探测到的样品分散浓度。由仪器的检测原理可知,样品浓度过低,则仪器探测器接收到的信噪比信号微弱;样品浓度过高,则容易引起多元散射,故浓度过低或过高均会导致测量结果不准。kS1检测VBA
对于不同粒度范围的粉末来说,小颗粒的粉末测量的遮光度应小一些,大颗粒的粉末的遮光度应大一些。微粒越小,测量光学参数的选择就越为重要。kS1检测VBA
4.超声时长选择kS1检测VBA
为了使样品更好地分散并能悬浮于非溶剂中,需要通过超声波来破坏颗粒之间的粘连,并选择适当的分散剂使标准物质更好地悬浮于非溶剂中。以下是标准物质分别在超声强度30%条件下,分别超声0min、5min、10min时间下的测定结果显示,超声后粒径减小,后随超声时间的增加,粒径基本保持不变。kS1检测VBA
5.搅拌速度选择kS1检测VBA
激光粒度仪实现连续测量的重要动力就是搅拌和循环,而搅拌速度的高低可直接影响测量的准确性。搅拌速度太低,样品分散性差;搅拌速度太高,既有可能破坏标准物质结构又可能产生气泡,从而影响测量结果。我们在不对样品超声的前提下,选取1500r/min,2000r/min,2500r/min3个不同的转速。kS1检测VBA
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激光粒度仪校准激光粒度仪的过程中容易遇到的问题_激光粒度仪