【 检测VBA 使用手册】拉力试验机是常用的材料试验机之一，可用于金属、非金属、复合材料等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，是材料开发、质量控制、质量检测不可缺少的仪器。电子拉力试验机的使用方法如下。 IMq检测VBA 1.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。IMq检测VBA
2.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。IMq检测VBA
3.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。IMq检测VBA
4.装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。IMq检测VBA
5.选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将电子拉力试验机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。IMq检测VBA
6.清零：将试验力、变形、位移清零。IMq检测VBA
7.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。IMq检测VBA
8.选择结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的(比如拉伸，水泥压缩)，选择“破型判断”；如果拉(或压)到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。IMq检测VBA
9.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。IMq检测VBA
10.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。点“分析”按钮查看相应的试验结果。IMq检测VBA
11.保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。IMq检测VBA
12.试验机关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。 电液式压力试验机的操作程序与方法 1、根据使用说明书要求接通试验机电源后，试验机进入待工状态： 2、确认回油阀，送油阀关闭条件下启动电动机； 3、电动机带动油泵对试验机液压系统供油；由于送油阀未打开，因此，油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱； 4、试验时，保持回油阀关闭，打开送油阀，油泵输出的液压油根据送油阀的控制一部分进入工作油缸，一部分经溢流阀返回油箱； 5、在进入工作油缸的液压油的作用下，工作活塞会向上升起，直至升起5mm～lOmm左右关闭送油阀； 6、将试样安置于下压板上，尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。 7、调整试验空间，使上压极承压面与试样受压面尽量接近，一般可留有3mm～5mm的空隙； 8、测量装置清零，设置有关试验参数； 9、操作控制送油阀，按照试验要求继续供油； 10、工作活塞继续上升，安置于下压板上的试样与上压板承压面之间的空隙不断缩小直至完全接触受力； 11、由于上压板的阻碍作用，不断输入的液压油不能驱动活塞继续明显上升，只能使工作油缸内液压油的油压随着送油阀的不断供油而上升； 12、与工作油缸连通的油压传感器将液压油的油压转换成相应的电信号送至配套仪表处理成与压向试验力一致的显示值并按设置的试验程序运算处理试验结果； 13、继续施加试验力至试验结束； 14、记录试验结果； 15、关闭送油阀，打开回油阀至工作活塞回落3mm～5mm; 16、关闭回油阀，清除破坏试样； 17、如需要继续进行试验，重复 6）至 15）步骤；如结束试验，按照说明书要求依次关闭配套仪表电源、动力电源。IMq检测VBA 标签: 电液式压力试验机 电液式压力试验机电液式压力试验机的操作程序与方法_电液式压力试验机 拉力试验机操作规程 1、接好电源线，按电源“总开”按钮，指示灯亮； 2、根据试样选择负荷测量范围，在摆杆上挂上或取下砣，并调整缓冲阀转换手柄至适当位置。 3、开启油泵，打开送油阀，使活塞上升5-lOmm，然后关闭送油阀。 拉力试验机 4、将试样放在压盘上（如试样较重时应调整平衡砣）： 5、调整指针对准度盘零点； 6、根据加荷范围调整试验力速度指示器的速度（注意：变速时测控电机应断电）。 7、按拉力试验机速度指示器的速度调整送油阀的送油量，进行试验。IMq检测VBA 标签: 拉力试验机 拉力试验机拉力试验机操作规程_拉力试验机
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