高压反应釜采用端面稀土耦合驱动器，具有精密封，无泄漏的特点，高压反应釜材料主要采用Cr18nigti不锈钢并可以根据不同介质需求制作钛材（TA2）喷四氟级衬镍。0Lz检测VBA
高压反应釜由釜体和控制器组成0Lz检测VBA
一）釜体0Lz检测VBA
釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。0Lz检测VBA
1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。0Lz检测VBA
2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。0Lz检测VBA
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。0Lz检测VBA
4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。0Lz检测VBA
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。0Lz检测VBA
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。0Lz检测VBA
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。0Lz检测VBA
8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。0Lz检测VBA
二）控制器0Lz检测VBA
1、外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。0Lz检测VBA
2、电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点；0Lz检测VBA
并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节调速旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。0Lz检测VBA
3、加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节；0Lz检测VBA
调压旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高（详见温度表使用说明书）。0Lz检测VBA
4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。0Lz检测VBA
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高压反应釜的相关维护介绍
高压反应釜在使用时，定期的维护工作可以有效延长其使用寿命；0Lz检测VBA
今天小编就来为大家介绍一下具体的维护方法。0Lz检测VBA
1、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。0Lz检测VBA
2、高压反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。0Lz检测VBA
3、高压反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛，以免损坏密封面。0Lz检测VBA
4、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。0Lz检测VBA
5、高压反应釜的电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。0Lz检测VBA
6、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000。0Lz检测VBA
7、高压反应釜设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜安全阀，都要按反应釜的要求配备。0Lz检测VBA
8、安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象。0Lz检测VBA
9、选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。0Lz检测VBA
其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和釜的容量范围。0Lz检测VBA
提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。0Lz检测VBA
10、高压反应釜开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象；0Lz检测VBA
高压反应釜搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。0Lz检测VBA
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高压反应釜高压反应釜的相关维护介绍_高压反应釜
