开口闪点测定仪测定原理是把试样装入试验杯中到规定的刻线。首先升高试样的温度，然后缓慢升温，当接近闪点时，恒速升温。在规定的温度间隔，以一个小的试验火焰横着通过试杯，用试验火焰使液体表面上的蒸气发生点火的最低温度作为开口闪点的测定结果。那么在使用开口闪点测定仪时都有哪些注意事项呢？QTl检测VBA

　　1、试样的水分大于0.1%时，必须脱水。脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。（闪点低于100℃的试样脱水时不必加热；其他试样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。）脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。QTl检测VBA

　　2、全部装置应置于室内光线较暗且无显着空气流通的地方，并用防风屏三面围护；内坩埚用溶剂油洗涤后，放在点燃的煤气灯上加热，除去遗留的溶剂油。QTl检测VBA

　　3、试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm（即内坩埚的上刻线处）；对于闪点在210℃以上的试样，液面距离口部边缘为18㎜（即内坩埚的下刻线处）。试样向内坩埚注入时不应溅出，而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。QTl检测VBA

　　4、将装好试样的坩埚平稳的放在支架上，再将温度计垂直地固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于坩埚中央，与坩埚低和液面的距离大致相等。QTl检测VBA

　　5、加热坩埚，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预计闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。QTl检测VBA

　　6、试样温度达到预计闪点前10℃时，将点火器的火焰放到距离试样液面10～14mm处，并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动，从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2～3秒。试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。点火器的火焰长度，应预先调整为3～4mm。QTl检测VBA

　　7、试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果，同时记录大气压力。QTl检测VBA

　　8、测得试样的闪点之后，如果还需测定燃点，应继续对外坩埚进行加热，使试样的升温速度为每分钟升高4±1℃。然后用点火器的火焰进行点火试验。试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5S，此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。QTl检测VBA

　　9、如果是使用瓶装液化气作为火源，使用前要调整好瓶装气瓶的开度，气流不能过大，使用后及时关闭气瓶阀门并按高压气瓶的安全管理规定管理。QTl检测VBA

开口闪点测定仪使用开口闪点测定仪时有哪些注意事项_开口闪点测定仪
2.开口闪点测定仪的测量准确性如何去提高？ 　　开口闪点测定仪具有自动升温控制，自动点火扫划，自动检测闪点锁定结果，并打印结果、自动关闭气源。该仪器具有测量准确，重复性好，性能稳定，操作简单等优点。开口闪点测定仪广泛用于电力、石油、化工、商检、科研等部门。QTl检测VBA
　　开口闪点测定仪主要功能：QTl检测VBA
　　>功能强。可一机两用同时检测闪点、燃点，并打印测试结果，内部具有时钟芯片，自动显示当前日期、时间、掉电保持。QTl检测VBA
　　>精度高。温度误差控制在±1.5℃内，分辨率为0.1℃。QTl检测VBA
　　>重复性好。在保证测试环境符合GB3536(ASTM D92)或GB/T 267-88的情况下，连续测试同一样品，两者闪点值相差≤4℃。QTl检测VBA
　　>自动化程度高。可以自动完成测试过程，自动进行冷却，自动信息提示等。QTl检测VBA
　　工业生产中，我们经常用开口闪点测定仪来测量石油的开口闪点，测量时难免会出现误差，这些误差是不能避免的，只能采取有效措施将其缩小，那么，我们应该怎么缩小误差，提高开口闪点测定仪的测量准确性呢？QTl检测VBA
　　1.正常情况下，闪点标准物质是经过脱水处理并密封包装直接使用的，但由于闪点标准物质的规格一般为（100～250）mL，而开口闪点测定仪测量一次所需量约为（50～70）mL，因此常会遇到闪点标准物质拆封用于计量后未曾用完的情况，此时若保存不当，周围环境湿度较高，会使得试样含水，当试样含水量大于0.05%时，需先脱水，再进行闪点测试，这样可减小误差。QTl检测VBA
　　2.油品的闪点与外界压力有关，气压低，油品易挥发，闪点有所降低；反之，闪点则升高。因此对于依据此标准定值的闪点标物在试验时应确保环境大气压在规定范围内，同时对于不带有压力修正的仪器，还需另配经检定合格的空盒气压表，经修正后，再与闪点标准物质的标准值进行比较来计算测量误差。QTl检测VBA
　　用开口闪点测定仪分油气放出消耗，使到达爆炸下限的温度升高，测定结果偏高；若预闪值设定过高，在开始点火时油杯中局部就会聚集较高浓度的油气，从而提前闪火，导致测定结果偏低。