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气体压缩机的润滑方式及特点介绍 压缩机操作规程

时间:2025-04-14 11:22:18  来源:  作者:
【客服微信qejc21】气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置,常用于风动工具提供气体动力; 在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气



    气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置,常用于风动工具提供气体动力;4M8检测VBA


    在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。4M8检测VBA


    按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机—排气压力小于1.0MPa;4M8检测VBA


    中压压缩机—排气压力1.0-10MPa;高压压缩机—排气压力10-100MPa;4M8检测VBA


    超高压压缩机—排气压力大于100MPa等等。4M8检测VBA


    低压压缩机为单级式,中压、高压和超高压压缩机为多级式,较多机数可达8级;4M8检测VBA


    目前国外已制成压力达343MPa聚乙烯用的超高压压缩机。4M8检测VBA


    按压缩介质的不同,一般压缩机还可称之为:4M8检测VBA


    空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。4M8检测VBA


    压缩机的结构工作原理大致可分类如下:4M8检测VBA


    碳氢化合物气体中,石油裂解气和石油废气的主要成分为氢、甲烷、丁烷、乙烯、丙烯等;4M8检测VBA


    焦炉煤气和城市煤气的主要成分为氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳及氮等;4M8检测VBA


    天然气的主要成分为甲烷。碳氢化合物气体可以作为单一成分气体被制取和压送,也可作为混合成分的气体被制取和压送。4M8检测VBA


    气体压缩机的润滑方式及特点4M8检测VBA


    在压缩机中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损,同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用,良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。4M8检测VBA


    但对某些类型的压缩机如罗茨式压缩机,因转子相互间和转子与壳体间可经常保持一定间隙而无滑动接触,故可无油润滑;4M8检测VBA


    小型干式的螺杆式和滑片式压缩机也可在无润滑的条件下工作;4M8检测VBA


    在极低温度下(-20—-50度或更低)工作或压缩高纯度的气体的活塞式压缩机,为防止润滑介质冷凝或润滑液混入到压送气体中去也可采用无油润滑方式;4M8检测VBA


    但这时活塞和活塞杆或采用迷宫式的密封结构,或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞环或密封填料。4M8检测VBA


    本节将重点说明“油”润滑压缩机的润滑方式。4M8检测VBA


    气体压缩机的润滑部位原则上可分为两类,其一为油与压缩气体直接接触的内部零件;4M8检测VBA


    如往复式压缩机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等;回转式压缩机的气腔、转子(旋转体)、排气阀等。4M8检测VBA


    其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构,如往复式压缩机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头;4M8检测VBA


    回转式和速度式压缩机的轴承、增速齿轮等。4M8检测VBA


    无油型气体压缩机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。4M8检测VBA


    通常对大、中容量、多级、带十字头传动的中、高压压缩机,以上所说的内部零件和外部零件的润滑均为相互分开的独立系统,可分别采用各自所要求的润滑介质或润滑油。4M8检测VBA


    外部零件润滑为油泵压力供油强制循环式润滑系统。4M8检测VBA


    该系统不仅可单独调节和分配各润滑点的供油量,并因设有独立的油泵、油箱、冷却器和过滤器等;4M8检测VBA


    可使润滑油液得到充分冷却和过滤,从而可长时间保持油液的清洁和相对恒定的油温。4M8检测VBA


    内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。4M8检测VBA


    注油器实际上是一个小型柱塞泵,通常它的吸(压)油柱塞是通过机械如压缩机曲轴上的凸轮带动,因此当压缩机停止工作时,注油器也将随之停止供油。4M8检测VBA


    注油器可直接从油池中吸油,并把油压向润滑点,它的供油量是间歇性的;4M8检测VBA


    通过调节柱塞的工作行程,可方便地调节注油器每次的供油量。注油器可以单独使用,也可将几个注油器组合在一起集中供油。4M8检测VBA


    采用注油器强制给油时,应注意气缸上的给油接头的位置,它应置于活塞在死点位置靠近缸头的第一道活塞环和第二道活塞环之间;4M8检测VBA


    这样不仅在全行程上润滑比较充分,而且对密封有利。4M8检测VBA


    气缸内部润滑所需要的油量可大致按以下公式计算:4M8检测VBA


    Q=120 kDLN4M8检测VBA


    式中 Q——润滑油量(g/h);4M8检测VBA


    D——气缸直径(m);4M8检测VBA


    L——气缸行程(m);4M8检测VBA


    N——曲轴转速,(r/min);4M8检测VBA


    k——单位润滑表面积的耗油量(克/平方米),对卧式气缸,可取k=0.025,对立式气缸,可取k=0.02。4M8检测VBA


    计算出的Q值仅为润滑油量的大致数值,实际油量可按压缩机的运行情况(如噪声大小,发热状况、磨损程度等)及采用润滑介质的类型、工作温度、冷凝液混入的多少等予以适当调正,并以停机检查气缸内部和气阀被湿润的程度适当为宜。4M8检测VBA

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    恒温恒湿试验箱在正常运作过程中,会产生一定的噪音,主要来源于压缩机。压缩机是恒温恒湿试验箱制冷核心系统,对整个设备起着至关重要的作用,一旦出现故障设备将无法正常进行可靠性试验,为了让广大客户更好使用设备,下面将讲解关于如何分析和解决恒温恒湿试验箱压缩机噪音故障的问题。
    首先,恒温恒湿试验箱压缩机噪音异常,产生故障时,需要检查分析以下三个方面:
    1、运转时活塞撞击排气阀。检查排气阀螺栓是否松动。
    2、阀片损坏,更换新阀片。
    3、轴承磨损,修理或更换新的。
    如果是制冷系统故障原因导致,可以参考如下方案,解决恒温恒湿试验箱噪音问题:
    1、固定螺丝松动发生振动,解决方法:拧紧固定螺丝。
    2、冷冻油太多造成液击,解决方法:检查油位并处理多余的冷冻油
    3、制冷剂进入气阀造成液击,解决方法:减小制冷剂流量或减少制冷剂充入量。
    压缩机是高低温试验箱、冷热冲击试验箱、恒温恒湿试验箱等温湿度设备的心脏。当设备出现制冷故障时,首先需要检查压缩机运行情况,噪音只是其中一小部分问题,还有更多的故障问题需要我们一一分析并排解,了解更多设备的技术资料,请关注我们~~4M8检测VBA





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    制冷压缩机是可编程恒温恒湿试验箱制冷系统的核心主件,它由单相电机和压缩机两部分组成。因此,判断压缩机好坏应分别对这两部分进行检测。4M8检测VBA

    一、电机性能的检测4M8检测VBA

    1.绕组断路检测:电机运行绕组电阻(Rmc)在10~20Ω之间,启动绕组电阻(Rsc)在30~50Ω之间,而两绕组端间电阻为二者之和(Rms=Rmc+Rsc)。4M8检测VBA

    2.绕组短路检测:有绕组匝间短路和绕组与绕组间短路。4M8检测VBA

    3.绕组接地检测;4M8检测VBA

    4.启动性能的检测;4M8检测VBA

    5.运行电流的检测。4M8检测VBA

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    1.压缩机效率的检测,即吸、排气密封性能检测:在检修高低温交变试验箱时,若压缩机启动正常,充入制冷剂后制冷效果差,而制冷系统其他正常时,就要检测压缩效率。4M8检测VBA

    2.检测压缩机的抽空性能。4M8检测VBA


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