全自动血液中酒精含量检测专用气相色谱分析仪采用全中文大屏幕液晶显示,操作直观,仪器具有自动诊断,自动断电保护,文件调用及存储,八阶程序升温等多项功能。
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并具有单独竖直加热式毛细管进样系统,最大限度地减少了汽化室对柱室的影响,提高了对各种不同注射器的适应性。b2A检测VBA
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FID氢火焰检测器具有较高的灵敏度,并可方便地进行喷嘴和离子收集极的装卸。b2A检测VBA
仪器还具有六路独立控温系统区域,各汽化室、检测器及放大器均采用模块设计,在安装、更换方便简捷。b2A检测VBA
超大容量色谱柱箱,可同时安装毛细管色谱柱及填充柱,具有独立的三个进样系统。b2A检测VBA
全自动血液酒精色谱仪仪器配置:b2A检测VBA
(1)气相色谱仪主机(GC-7980F)型(2)氢火焰检测器FIDb2A检测VBA
(3)顶空进样器(全自动(ZM-8A型)、自动)(4)血液中酒精专用色谱分析柱b2A检测VBA
(5)氮、氢、空气源(全自动)(气体纯度99.999%)(6)数据处理系统(电脑、打印机)b2A检测VBA
全自动顶空进样器是新研制推出的具有一体化功能设计、易于操作的全自动顶空进样器。b2A检测VBA
该仪器全部微机控制,中文,英文自由切换、触摸屏液晶显示,薄膜键盘,直观数字输入,触摸屏液晶可显示:b2A检测VBA
所有参数方法设置、实时工作状态、运行时间、年月日时等实时显示。b2A检测VBA
全自动顶空进样器有一个全面的通电自检程序,样品盘自动定位系统,还有完整的故障报警,故障提示功能。b2A检测VBA
方便分析中遇到的问题及时处理。系统预存一套默认分析方法,并允许用户存储多套常用分析方法和混合运行分析方法。b2A检测VBA
使用ZM-8A的键盘可对其进行完全控制,这一功能使它能够配套所有的气相色谱仪使用。b2A检测VBA
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b2A检测VBA 在色谱仪出现基线不稳故障时,首先要搞清楚色谱仪气路是否存在污染现象。这不但是因为气路中气流不干净能直接影响基线的稳定性,而且更为普遍的是在气路中不干净的条件下,许多本来在气路干净时对基线稳定性影响很小的因素(如气流流量变化、控温波动等)对基线的稳定性影响却会突然增大。这就是气路污染与其它不稳定性的交互作用。b2A检测VBA
下面步骤是在确定气路存在污染的前提下,对气路采取的一系列措施,引起污染的原因有三种,即固定相流失、气路管路被杂质玷污及载气不纯。为了更进一步区分故障根源,可按下述检查步骤进行之:b2A检测VBA
(1)降低柱温。b2A检测VBA
由于色谱柱中固定液的流失量与柱温是指数式关系。因此降低柱温将能大幅度减少固定液的流失量。如在柱温下降时基线变稳,则说明柱流失原来太大,需根据具体分析条件进一步处理。b2A检测VBA
(2)是否允许柱子有较大的流失。b2A检测VBA
在某些分析方法的限定下,不得不允许柱子有一定的流失,这时可考虑适当提高仪器其它部分的稳定性,使整个分析方法能得以实现。b2A检测VBA
(3)对柱流失大进行处理。b2A检测VBA
首先应怀疑柱子是否充分老化,这可在升高柱温条件下进一步老化色谱柱后,在操作温度下观察基线能否变好而加以证实。如老化处理无明显效果,可在柱温处于150℃以上条件下,注入几针蒸馏水作清洗试验(每针进水量可在10~20微升左右)。在用水蒸气清洗之后,如有效果,可认为色谱柱有杂质污染;如水蒸气清洗无效果,须考虑更换新的色谱柱了。b2A检测VBA
(4)柱后气路试漏。b2A检测VBA
色谱柱到热导检测器之间的管路,包括热导检测器本身的气路不应有泄漏。如该处有泄漏,空气中的氧气将会从泄漏处渗到气路中去,影响基线稳定性,严重的会腐蚀钨丝,使之受到永久性损伤。柱后试漏的方法十分简单,只要堵住热导池出口,观察相应气路的流量计转子是否降到零即可。b2A检测VBA
(5)更换过滤、净化器。色谱仪载气气路上的过滤、净化器在使用一段时期之后要活化或更换。b2A检测VBA
在载气气源不干净时更应及时换新。在过滤、净化器换新之后再观察基线稳定性的变化情况。如基线明显变好说明载气纯度不够,或者是过滤、净化器失效。b2A检测VBA
(6)载气不纯。b2A检测VBA
尽管纯度不高的气源经过一个良好的过滤、净化器之后,可以作为一个杂质含量少的高一级气源而使用。但是这样会影响过滤、净化器的使用期限,而且气源所含杂质愈多,过滤、净化器可使用的期限愈短。因此,彻底的办法还是选用纯度高的载气气源并附加上有效的过滤、净化器。这样可保证基线尽可能的稳定,而其正常应用期限可达一年之久。b2A检测VBA
(7)清洗气路管路玷污。b2A检测VBA
清洗气路管路的玷污时可先进行蒸馏水或乙醇的注样清洗。方法是使整个系统升温到150℃以上,再在进样器多次用注射器注入10~20微升的蒸馏水或乙醇,待相应的峰出完后,观察基线的稳定性。如基线明显变好,可认为管路仅有轻微的玷污,仍可继续使用;如基线稳定性无变化或变化不大,则应考虑对管路的彻底清洗。在气路中进样口、柱子到热导池间的连接管以及热导池池腔是很容易被污染的,因此在清洗时要重点处理。b2A检测VBA
(8)空气渗入检测器。b2A检测VBA
柱后气路的微小泄漏是造成空气中氧气渗入到热导检测器中去的根本原因。这大部分发生在连接管接头和钨丝元件的安装处,对于该部分漏气的修复方法参见前述气路泄漏的检查与排除。b2A检测VBA