液体涂料的电阻是通过探头的环形通道测量出来的，探头由两个分离的部分组成； 两个电极是平行的，因而形成一个环状的通路，用聚酰胺筒使他们相互绝缘。 当测量
液体涂料的电阻是通过探头的环形通道测量出来的，探头由两个分离的部分组成；26G检测VBA
两个电极是平行的，因而形成一个环状的通路，用聚酰胺筒使他们相互绝缘。26G检测VBA
当测量电导率时，液体对电流产生一个特定的阻抗，该阻抗取决于所施加的电压。26G检测VBA
而两者相除的值即是电导率，测量到的阻抗取决于探头内的几何形状。26G检测VBA
为了使测量与探头形状无关，测量的电阻必须除于探头常数“C"。26G检测VBA
这就产生了电阻率。该电阻率反应了电泳涂料的应用及性能。26G检测VBA
探头中的电极由铜制成，表面抛光因而易于清洗。26G检测VBA
只有一个绝对清洁的探头才能保证其表面的每一部分都参与测量。26G检测VBA
探头不会渗透，可以在较短时间内浸泡在容器中。26G检测VBA
操作步骤26G检测VBA
1.用一字螺丝刀拧开测量表背面螺丝26G检测VBA
2.正确装入5号电池8节26G检测VBA
3.拧紧背面螺丝26G检测VBA
4.取下测量探头两头保护套，将其插入测量表顶部右边孔（MΩ）里26G检测VBA
5.转动旋转功能钮至0～2000 MΩ档位,将探头伸入待测量液体中26G检测VBA
6.按下TEST测量键,记录指示读数。26G检测VBA
如果超出测量范围请旋转至下一档位进行检测.26G检测VBA
7.检测完毕后利用天那水或酒精清洗干净探头26G检测VBA
8.转动旋转功能钮至OFF档位26G检测VBA
?注意事项26G检测VBA
1.拧开测量表背面螺丝后，轻轻向右滑开塑料盖将取下。26G检测VBA
2.安装5号电池时，注意电源正负方向。26G检测VBA
安装错误会导致仪表不工作或电子核心部件损坏。26G检测VBA
3.确保探头插入功能孔中，接触不良会导致测量无反应26G检测VBA
4.测量前后应对探针进行清洁，防止污损导致测量结果不准确26G检测VBA
5.为了令测量结果更准确，更节能。26G检测VBA
应将被测量液体盛放在小纸杯里进行测量。26G检测VBA
6.测量结束后，需将功能旋转钮拧至OFF档。26G检测VBA
否则会导致电池迅速耗尽而无法正常工作。26G检测VBA
7.测量工作时，功能旋钮应从高档位至低档位进行测量。26G检测VBA
防止因过行程令指针变形，导致测量不准确。26G检测VBA
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26G检测VBA 给压力表加压，发现其压力值从某一刻度上成比例的变化，产生这种现象的原因主要是压力表通常用在振动比较大的场所，或压力表不小心受到摔碰，使压力表在回零过程中，扇形齿轮和中心轴之间瞬间不啮合造成的，排除这种故障的方法是取下指针，重新定针。26G检测VBA
上述误差叫线性误差，产生的主要原因是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比，就可以将误差调整到允许的范围内。当被检表误差为正值，并随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向外移，降低传动比。26G检测VBA
压力表的示值误差随着压力的增大不成比例的变化，这种误差叫非线性误差。产生这种现象的原因主要是压力表经过长期使用，各部件之间的配合发生了改变。排除这种故障的方法是改变扇形齿轮和拉杆的夹角。26G检测VBA
拉杆与扇形齿轮夹角调整可以通过转动机芯来达到。具体方法，旋松底板固定螺丝，转动机芯至合适位置，然后旋紧底板固定螺丝，加压从新校验。调整方法，适误差具体情况而确定，通常情况下，先将仪表的非线性误差调成线性误差，然后再调整线性误差。为此，一般情况下调整拉杆与扇形齿轮夹角的同时，也调节调整螺钉位置。26G检测VBA
游丝绞乱是由于使用中超负荷或者受到较大冲击或自行拆卸造成人为损坏所致。当它处于正常位置时，给中心齿轮一反时针方向的线性平稳的回复力，如果游丝被绞乱，这种回复力将消失，就会出现:(1)指针跳摆，数值不稳，增大偶然误差。(2)零位误差大。(3)系统误差加大。排除这种故障的方法:(1)重盘游丝。(2)配换游丝。26G检测VBA
引起数值误差大而且不稳定，有卡针的现象。产生这种损坏主要是因为压力表在一固定的不稳的载荷下长时间使用造成的(如动力空压机)，因而压力传递过程中有了较大补偿或毛刺阻碍而使计量值超差:26G检测VBA
如果经升压后又卸压，指针回不到零位，说明此表零位状态增加了回复力方向的力。这种力来自摩擦阻力或形变的剩余张力。摩擦阻力主要发生在游丝连杆、铰链啮合部位，如果游丝粘圈或绞乱，连杆铰链活动不灵，啮合部位有毛刺，都将使摩擦力急增，使指针回不到零位，所以这些部件恢复到正常的状态即可排除不回零现象。26G检测VBA
