微机控制电液伺服万能试验机WAW-600G

一、设备用途：

该试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。可以做砖抗折抗压试验，钢筋的拉伸、压缩、弯曲等，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。适用于航空、航天材料检测、工程质量检测、大专院校、工矿企业、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《室温材料金属拉伸试验方法》，执行GB、ISO等多种试验标准。

二、主要技术指标：

1、  最大试验力：600kN

2、  试验机级别：0.5（附计量许可证）

3、  试验力测量范围：1%~100%F.S，全程不分档，分辨率不变

4、  试验力示值相对误差：±0.5%

5、  位移分辨力：0.005mm 

6、  变形示值相对误差：±0.5%

7、  位移示值相对误差：±0.5%

8、  加荷速率范围：0.02%—2%FS/s、

9、  试验力速率控制调节范围 ：1MPa~60MPa /s 

10、  试验力速率控制相对误差：±1%     

11、  应变速率控制调节范围：0.00025/s~0.0025/s

12、  应变速率控制相对误差    ：±1%     

13、  位移速率控制相对误差：±0.5%

14、力、变形、位移保持控制相对误差 设定值＜10%FS时，优于设定值的±1%；

设定值≥10%FS时，优于设定值的±0.5%。

15、试验力分辨力：1/300000（300000码）

16、变形分辨力：1/300000（300000码），全程不分档，分辨率不变

17、拉伸夹头间最大距离：710mm

18、最大压缩空间：700mm

19、试验空间内宽（四立柱内侧宽度）：500mm

20、活塞最大行程：250mm

21、活塞移动最大速度： 140mm/min

22、电源：三相五线制，50Hz

三、设备配置：

1、双空间B型（油缸下置）主机一台：六立柱（四根光杆两根丝杠）

2、进口意大利阿托斯伺服阀一只

3 、全数字控制器一套（基于DSP全数字闭环电气系统），能与现有试验机联机。

4、进口美国世铨品牌高精度轮辐式负荷传感器一只

5、位移传感器一只（光电编码器）

6、日本不二越齿轮泵

7、台湾皖南油泵电机

8、上海三仪表油温控制器

9、南京液压油冷却器

10、北京钢院引伸计三只：标距：100mm/50mm/25mm                        

11、联想计算机一台：i5处理器，500G硬盘，4G内存，19寸液晶显示器尺寸；

12、拉伸夹具一套: 圆试样夹块：Φ10—Φ40mm；板试样夹块：0—30mm

13、压缩试验装置一套：Φ150mm

14、弯曲实验装置一套

15、中文版控制试验软件一套（与原有软件配套使用，能够无缝连接）,方便教学及试验使用(多图像曲线显示试验概况，开放式编程，多权限管理，可根据需求任意添加试验标准）；

16、 惠普A4黑白激光打印机一台

17、N46号抗磨液压油75升

18、随机工具1一套（钳口更换专用工具）

四、测控系统特点：

AD800全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：

用国外电子元器件，全数字化设计；

符合PCI2.1总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

集成双通道精密放大器，数字调零；

数据采集系统由4路高精度24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000，全程不分档或根据用户要求分四档。

3路光电编码器输入，允许正交码脉冲频率可高达5MHZ，具有纠错、辨向、计数等到功能。

电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；

内建大规模CPLD可编程器件，具备高速运算，实时处理；

五、TensonTest二代软件功能特点：

六、产品主要特点：

1、主机结构：采用双空间油缸下置结构（带液压夹头、光杠镀铬），其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验；可配套弯、拉、压、剪切等全套夹具；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统。

2、电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数。

3、负荷测量：采用高精度负荷传感器、高精度油缸活塞确保了高精度，高可靠，线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点。

4、位移测量：采用进口光电编码器、精度高、稳定可靠。

5、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用。

6、自动夹持：采用独立的液压夹紧油源，自动夹紧，夹持可靠，安全性高。

7、多重保护：具有软件和硬件双重保护，活塞行程机械和电气双重保护，超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护。

自动校准：负荷、变形、位移自动校准。

8、试验结果求取：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果。

9、试验数据以数据库化管理：试验机软件采用Access数据库进行理。

10、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享。

11、 结构紧凑: 主机结构采用日本岛津技术，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理，试验室安装方便；

12： 采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

13、多种控制方式：力、位移、变形三闭环、多步程控包括金属拉伸试验、专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序。